Procedura kontroli jakości
Jakość jest podstawą przetrwania przedsiębiorstwa, kamień węgielny prowadzi również na rynek, produkty wysokiej jakości to udany biznes o własnych rygorystycznych wymaganiach, a dla użytkownika, na który należy zwrócić uwagę, zawsze przestrzegaliśmy: „zarządzanie jest wydajność, produkt jest naszym celem biznesowym.
1 .Psprzęt do produkcji i kontroli sprzętu badawczego
1) W zarządzaniu sprzętem firmy w zakresie wyboru sprzętu produkcyjnego, zaopatrzenia, archiwizacji, konserwacji przez ujednoliconą administrację Ministerstwa Technologii, aby upewnić się, że konfiguracja sprzętu powinna spełniać specjalne specyfikacje techniczne bezpieczeństwa sprzętu i potrzeby testowania produkcji. Departament biotechnologii zgodnie z planem zakupu zakupu na żądanie, zatwierdzony przez Sekretarza audytu, dyrektora generalnego biotechnologii, wyślij zakupy działu biznesowego. Po obsłudze działu zgodnie z planem zakupu i w połączeniu z faktyczną sytuacją równowagi, przygotuj plan zakupu, odpowiedzialność za sprzęt, audyt, lider firmy do zatwierdzenia, wdrożenie planu zakupów. Odpowiedzialny za organizację sprzętu w celu oceny producentów sprzętu i wskazania w planie zakupu. Po przybyciu sprzętu organizacje odpowiedzialne za sprzęt używają jednostek do przeprowadzania kontroli i odbioru. Po akceptacji użyj zarządzania jednostkami. Dokumenty techniczne sprzętu odpowiedzialnego za zakończenie, po badaniu, wypełnienie listy przelewów i założenie kont w dziale utrzymania i archiwizacji
(2) Firmowy sprzęt kontrolny, mierząc podział odpowiedzialności zgodnie z krajowymi przepisami metrologicznymi, ustanawia system zarządzania pomiarami i księgę sprzętu kontrolnego „oraz formułuje roczny plan kalibracji i organizuje wdrożenie.
2 Control zarządzania surowcami
Firma surowców przez dział zakupów odpowiada za zaopatrzenie, przez dział odpowiedzialności materiałowej odpowiedzialny za kontrolę jakości, nadzór inżyniera qa i kontrolę, proces kontroli jest następujący:
Zakup materiałów -> wybór dostawcy, ocena i kontrola -> plan zaopatrzenia materiałowego -> przegląd umowy i podpisanie -> akceptacja materiału -> magazynowanie i dystrybucja materiałów -> śledzenie materiałów (księga magazynowa, karta procesowa)
3 TKontrola procesu realizacji produktu
Proces produkcyjny w planie produkcji instrukcji, „proces” przez linię, spójność procesu obróbki, instrukcje pracy, procedury procesowe i inne dokumenty techniczne dotyczące produkcji wsparcia technicznego. Proces określania wymagań klienta. —-> proces przygotowania produkcji -> pozyskiwanie surowców -> proces produkcyjny produkcji (obróbka na zimno i ciepło, obróbka cieplna i specjalny proces spawania) -> kontrola i test -> dostawa