6 Al-4V
Apr 16, 2020
Ti 6 Al-4V jest najczęściej stosowanym ze wszystkich stopów tytanu alfa-beta. Zazwyczaj stosuje się go w stanie wyżarzonym, w temperaturach roboczych do 750 ° F. Można go jednak poddać obróbce cieplnej w celu uzyskania wysokiej wytrzymałości w sekcjach poniżej 4 GG; gruby. Hartowność jest ograniczona, a przekroje powyżej jednego cala mogą nie uzyskać pełnych właściwości. Ti 6 Al-4V jest spawany z pasującym drutem lub drutem elektrodowym ELI.
Wyżarzanie w młynie: 1300-1450 ° F 2 godzin, chłodzenie powietrzem. Pasek wyżarzania rekrystalizacyjnego dla lepszej plastyczności i wytrzymałości zmęczeniowej, 1750 ° F 2 godzin, piec schłodzony.
Aby uzyskać maksymalną odporność na pękanie i odporność na SCC: wyżarzanie beta 1950 ° F 1-2 godziny, hartowanie wodą. Następnie wiek 1150–1300 ° F 2 do 4 godzin, chłodne powietrze.
Aby uzyskać maksymalną wytrzymałość: obróbka roztworem i starzenie (STA) jest następujące: Dla arkusza, 1675-1725 ° F 5 do 25 minut, schłodzenie wodą. Wiek 975 ° F 4 do 6 godzin, chłodne powietrze. W przypadku prętów i odkuwek, godzina 1675-1725 ° F 1 , schłodzenie wodą. Wiek 975 - 1025 ° F 3 godzin, chłodne powietrze.
W celu zwiększenia odporności na pękanie, ale niższej wytrzymałości na rozciąganie: wytrącanie (nadwyżka) 1150-1250 ° F 4 godzin, chłodne powietrze. Wyżarzanie odprężające wynosi zwykle 1000-1200 ° F 1 do 4 godzin, chłodzenie powietrzem.
Ti 6 Al-4V jest odporny na ogólną korozję, ale może zostać szybko zaatakowany przez środowiska, które powodują rozkład ochronnego tlenku. Należą do nich kwasy fluorowodorowy (HF), chlorowodorowy (HCl), siarkowy i fosforowy. Inhibitory mogą pomóc w ostatnich czterech, ale nie w przypadku HF. Ti 6 Al-4V jest odporny na atak czystych węglowodorów oraz większości chlorowanych i fluorowanych węglowodorów (pod warunkiem, że woda nie spowodowała tworzenia się małych ilości HCl i HF).
Ti 6 Al - 4 V jest podatny na pękanie korozyjne naprężeniem chlorkowym (SCC), chociaż jest pod tym względem jednym z lepszych stopów tytanu. W środowiskach morskich nie stosuje się posrebrzanych śrub, ponieważ w tym środowisku srebro łatwo wiąże się z chlorem. Ti 6 Al - 4 V jest również podatny na SCC w środowiskach takich jak alkohol metylowy, czerwony dymiący HNO {{{{{}}}} i N {{5}} O 4. W przypadku dymiącego na czerwono kwasu azotowego problem jest ograniczony do środowisk zawierających mniej niż 1. 5% wody lub więcej niż 6% NO {{{{}}} }. Awaria w N {{{{{}}}} 4 wystąpiła, gdy tlen i chlorki były obecne jako zanieczyszczenia.
Chemia
|
Glin |
V |
C |
N |
O |
H |
Fe |
Y |
Inni, |
Inni, |
Ti |
||
|
MIN |
5.5 |
3.5 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
|
MAX |
6.75 |
4.5 |
0.08 |
0.05 |
0.2 |
0.0125 |
0.3 |
0.005 |
0.1 |
0.4 |
Saldo |
|
AMS 4911, AMS 4920, AMS 4921, AMS 4928, AMS 4934, AMS 4935, AMS 4965, AMS 4967, AMS 6930, AMS 6931, AMS T-9046, AMS T-9047
ASME SB 265, ASME SB 348, ASME SB 861
ASTM B 265
ASTM B 348
ASTM B 381
ASTM B 861, ASTM F 1472
EN 3. 7164
EN 3. 7165
MIL-T-9046
MIL-T-9047
UNS R 56400
Werkstoff 3. 7164, Werkstoff 3. 7165
Inwentarz
6 Kute kęsy Al-4V, 6 Płyta Al-4V, 6 Prostokątny pręt Al-4V, 6 Okrągły pręt Al-4V, 6 Al- Arkusz 4 V, drut spawalniczy Al-4V 6
Wspólne nazwy handlowe
6-4 Tytan, 6-4, Ti 6-4
funkcje
• Wysoka wytrzymałość do 600 ° F
• Doskonała ogólna odporność na korozję
• Wysoki stosunek wytrzymałości do masy
Aplikacje
• Łopatki turbin, tarcze i pierścienie
• Elementy konstrukcyjne statku powietrznego
• Elementy konstrukcyjne broni
• Łączniki
• Implanty medyczne i dentystyczne
• Narzędzia ręczne
• Sprzęt sportowy
• Sprzęt do procesów chemicznych
Właściwości fizyczne
Gęstość: 0. 160 funt / cal 3
Zakres topnienia: 2929 - 3020 ° F
Beta Transus: 1825 ± 25 ° F
|
Temperatura, ° F |
70 |
200 |
400 |
600 |
|
Współczynnik rozszerzalności cieplnej, w / in ° F x 10-6 |
- |
5.3 |
5.4 |
5.5 |
|
Przewodność cieplna, |
4.0 |
4.3 |
5.2 |
6.1 |
|
Moduł sprężystości, |
16.7 |
16.0 |
15.0 |
14.0 |
Określony, AMS 4911, arkusz wyżarzany& płyta
|
Anneal 1300 ° F, Air Cool |
Anneal 1300 ° F, anneal Solution 1750 ° F, Age 1000 ° F |
|
|
Wytrzymałość na rozciąganie, ksi |
138-155 |
150-172 |
|
0. 2% Wydajność, ksi |
128-147 |
137-156 |
|
Wydłużenie,% |
15-20 |
15-17 |
|
Redukcja powierzchni, % |
38-51 |
41-46 |
|
0. 2% Wydajność, ksi |
Wytrzymałość na złamanie K 1 C, ksi √in |
|
|
Wyżarzone |
132 |
128 |
|
Beta Wyżarzona (płyta) |
131 |
134 |
|
Beta STA 1250 ° Fb |
128 |
150 |
|
Beta STA 1000 ° Fb |
143 |
120 |
|
STA 1250 ° Fc |
137 |
105 |
|
STA 1000 ° Fc |
159 |
80 |
(b) Beta poddane obróbce cieplnej, a następnie obróbce roztworem i starzeniu się 1250 ˚F lub starzeniu się 1000 ˚F
(c) Rozwiązanie leczenia i przetasowania 1250 ˚F lub starzenie się 1000 ˚F
