ASME B16.49 Łuki indukcyjne do zgrzewania doczołowego ze stali kutej

 

ASME B16.49 określa projekt, materiał, właściwości, wytwarzanie, testowanie i znakowanie kolan-spawanych indukcyjnie ze stali węglowej-giętych doczołowo. Łuki ASME B16.49 powstają poprzez gięcie kutych rur ze szwem prostym lub bez szwu. Materiały są wybierane głównie spośród ASTM A106, A333 i A335. Stosowane są głównie w systemach rurociągów transportowych i dystrybucyjnych (ASME B31), takich jak-rurociągi długodystansowe (ropa, gaz, woda), rurociągi w elektrowniach oraz zastosowania wymagające-zmian kierunku o dużym promieniu.

 

ASME B16.49 Dostawcy łuków rurowych

Dostawca zgięć indukcyjnych ASME B16.49 My, HT PIPE, jesteśmy profesjonalnym dostawcą fabrycznym i producentem zgięć indukcyjnych ASME B16.49. Używamy materiałów ze stali węglowej API 5L i ASTM A106 Grade B. Oferujemy typowy zakres 1/2 cala - 48 cala. Nominalne rozmiary rur obejmują 1D, 1,5D, 3D, 5D, a nawet większe (np. 10D). Typowe kąty (90 stopni, 45 stopni itd.) są podobneASME B16.9łokcie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółowe informacje i obniżone ceny.

Skontaktuj się teraz

ASME B16.49 Projekt zakrętów

Wymaganą grubość obliczeniową ciśnienia wewnętrznego w głębi (promień wewnętrzny) zakrętu należy określić zgodnie z równaniem. (1) niniejszego Standardu. Grubość w osi neutralnej (patrz rys.. 1) i na dodatkowym promieniu (zewnętrzny promień) zagięcia nie może być mniejsza niż grubość konstrukcyjna rury współpracującej lub minimalna grubość ścianki określona przez klienta-.

 

 

ASME B16.49 Zginanie na gorąco, skład chemiczny

Element	Treść, %
Węgiel [C]	Mniejsza lub równa 0,30
Nikiel [Ni]	Mniejsza lub równa 1,00
Fosfor [P]	Mniejsza lub równa 0,025
Siarka [S]	Mniejsza lub równa 0,015
Krzem [Si]	Mniejsza lub równa 0,50
Chrom [Cr]	Mniejsza lub równa 0,30
Molibden [Mo]	Mniejsza lub równa 0,25
Wanad [V]	Mniejsza lub równa 0,10
Miedź [Cu]	Mniejsza lub równa 0,50
Mangan [Mn]	Mniejszy lub równy 1,60
Niob [Nb]	Mniejsza lub równa 0,10

 

ASME B16.49 Właściwości mechaniczne

Stopień (symbol)	Granica plastyczności, min.		Wytrzymałość na rozciąganie, min.		Wydłużenie, min.	Twardość, maks.		Próba udarności, Cv
	MPa	ksi	MPa	ksi	%	HBW	HRC	min. J
P241 (X241)	241	35	414	60	20	238	22	27
P290 (X290)	290	42	414	60	20	238	22	27
P317 (X317)	317	46	434	63	20	238	22	27
P359 (X359)	359	52	455	66	20	238	22	27
P386 (X386)	386	56	490	71	20	238	22	27
P414 (X414)	414	60	517	75	20	238	22	54
P448 (X448)	448	65	531	77	18	238	22	54
P483 (X483)	483	70	565	82	16	247	24	54
P552 (X552)	552	80	621	90	16	247	24	54

 

ANSI B16.49 Oznaczanie zagięć rur

a) nazwa producenta lub znak towarowy
b) numer wytopu lub identyfikator wytopu producenta
(c) symbol klasy materiału
(d) B16.49
e) nominalny rozmiar rury (NPS)
f) nominalna grubość ścianki
g) promień zgięcia
(h) kąt zgięcia
(i) stan po zginaniu,-obróbka cieplna

 

Opcje obróbki cieplnej metodą gięcia indukcyjnego na gorąco:

(a) odprężanie lub hartowanie. Równomiernie podgrzej do temperatury od 480 stopni (900 stopni F) do 675 stopni (1250 stopni F) i trzymaj w tej temperaturze przez co najmniej 30 minut (na każdy cal grubości).

(b) Normalizowanie. Ogrzać powyżej zakresu temperatury przemiany fazowej i trzymać przez co najmniej 20 minut (na każde 25 mm grubości), następnie ochłodzić na powietrzu.

(c) Hartowanie i odpuszczanie. Ogrzać powyżej zakresu temperatury przemiany fazowej i trzymać przez co najmniej 20 minut (na 25 mm (1 cal) grubości), następnie schłodzić bezpośrednio w wodzie, oleju lub syntetycznym ośrodku hartującym.

 

Wymagania testowe ASME B16.49

• Próba rozciągania

W przypadku rur o średnicach NPS 8 (DN 200) lub większych, próbki do próby rozciągania poprzecznego należy pobrać z odcinka stycznego, strefy przejściowej oraz wewnętrznej i zewnętrznej strony odcinka zgięcia każdej partii materiału. W przypadku rozmiarów mniejszych niż NPS 8 (DN 200) należy zastosować próbki poprzeczne lub wzdłużne.

• Badanie odporności na pękanie
• Testowanie spoiny
• Badanie twardości

 

B16.49 Tolerancje wymiarowe zgięcia

 

Raport z testu materiału certyfikacyjnego (CMTR)

(a) Skład chemiczny (w tym CE)
(b) Właściwości rozciągające
(c) Właściwości udarowe
(d) Wyniki twardości
(e) Obróbka cieplna
(f) Procedura kwalifikacji zginania
(g) Spawane lub bez szwu
(h) Wyniki badań nieniszczących