ASTM B 637, B 670, B 906
Numer UNS 07718
NACE MR-01-75
Inne popularne nazwy: Alloy 718, Haynes® 718, Nicrofer® 5219, Allvac® 718, Altemp® 718
Inconel 718 jest stopem niklowo-chromowo-molibdenowym zaprojektowanym tak, aby był odporny na szeroki zakres silnie korozyjnych środowisk, korozję wżerową i szczelinową. Ten stop stali niklowej wykazuje również wyjątkowo wysoką wydajność, wytrzymałość na rozciąganie i pękanie pełzające w wysokich temperaturach. Ten stop niklu jest stosowany od temperatur kriogenicznych do długotrwałej eksploatacji w 1200 ° F. Jedną z wyróżniających cech składu Inconel 718 jest dodanie niobu, aby umożliwić stwardnienie, które umożliwia wyżarzanie i wyżarzanie spawanie bez spontanicznego utwardzania podczas ogrzewania i chłodzenia. Dodatek niobu działa z molibdenem w celu usztywnienia matrycy stopu i zapewnienia wysokiej wytrzymałości bez wzmocnienia obróbki cieplnej. Inne popularne stopy niklu i chromu są utwardzane przez starzenie przez dodanie aluminium i tytanu. Ten stop stali niklowej jest łatwy do wytworzenia i może być spawany w stanie wyżarzonym lub utwardzonym wydzieleniowo (starzeniowo). Ten nadstop jest stosowany w różnych gałęziach przemysłu, takich jak przemysł lotniczy i kosmonautyczny, przetwórstwo chemiczne, inżynieria morska, sprzęt do kontroli zanieczyszczeń i reaktory jądrowe.

W jakich formach dostępny jest Inconel 718 ?
• Arkusz
• Płyta
• Bar
• Drut
Jakie są cechy Inconel 718?
• Dobre właściwości mechaniczne - rozciąganie, zmęczenie i pękanie pełzające
• Wytrzymałość na rozciąganie, pełzanie i wytrzymałość na pękanie są wyjątkowo wysokie
• Bardzo odporny na pękanie korozyjne naprężeniami chlorkowymi i siarczkowymi
• Odporny na korozję wodną i pękanie korozyjne naprężeniami jonowymi chlorków
• Odporny na wysoką temperaturę
• Utwardzalny przez starzenie z wyjątkową właściwością powolnej reakcji starzenia, która umożliwia ogrzewanie i chłodzenie podczas wyżarzania bez ryzyka pękania.
• Doskonałe właściwości spawalnicze, odporne na pękanie po spawaniu
Skład chemiczny,%
| Ni |
Fe |
Cr |
Cu |
Mo |
Uwaga |
C
|
Mn |
|
50.00-55.00
|
Reszta |
17.00-21.00
|
. 30 maks |
2.80-3.30
|
4.75-5.50
|
. 08 maks |
. 35 maks |
|
P
|
S
|
Si |
Ti |
Glin |
Współ |
B
|
| . 015 maks |
. 015 maks |
. 35 maks |
.65-1.15
|
.20-.80
|
1. 00 maks |
. 006 maks |
W jakich aplikacjach stosuje się Inconel 718 ?
• przetwarzanie chemiczne
• lotnictwo
• Komponenty silnika rakietowego na paliwo ciekłe
• Sprzęt do kontroli zanieczyszczeń
• Reaktor nuklearny
• Kriogeniczne zbiorniki magazynowe
• Zawory, elementy złączne, sprężyny, trzpienie, wieszaki do rur
• Sprzęt do kompletacji głowic i zapobieganie wydmuchiwaniu (BOP)
• Części silnika turbiny gazowej
Specyfikacja ASTM
| Arkusz / Płyta |
Bar |
Drut |
|
B670
|
B637
|
-
|
Właściwości mechaniczne
Typowe właściwości temperatury pokojowej, 1800 ° F stan wyżarzony
| Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie, psi |
. 2% Wydajność PSI |
Wydłużenie% |
Twardość Rockwella B. |
|
135,000
|
70,000
|
45
|
100
|