Inconel 625 vs Incoloy 825: Jaka jest różnica?

 

Jaka jest różnica między Inconel 625 a Incoloy 825?

• Inconel 625 (UNS N06625) to stop niklu-na bazie Ni-Cr-Mo-Nb zawierający co najmniej 58% niklu i 8-10% molibdenu, zapewniający mu wysoką wytrzymałość i PREN bliski 51. Inconel 625 jest mocniejszy i znacznie lepiej radzi sobie z chlorkami, wodą morską i pracą w wysokiej temperaturze. W 2026 r. cena Inconel 625 będzie się wahać od 35 do 55 dolarów/kg.
• Incoloy 825 (UNS N08825) to stop niklu-żelaza Ni-Fe-Cr-Mo-Cu zawierający 38–46% niklu, 2,5–3,5% molibdenu, 1,5–3% miedzi i stabilizację tytanu, zapewniającą doskonałą odporność na kwas siarkowy i fosforowy. Incoloy 825 waha się od 15 do 30 dolarów/kg.

 

Typy	Inconel 625 (UNS N06625)	Incoloy 825 (UNS N08825)	Zwycięzca / Notatki
Cena podstawowa/koszt	Wyższe (35–65 USD/kg)	Niższy (15–40 USD/kg)	Incoloy 825 zapewnia duże oszczędności w projekcie.
Zawartość niklu	~58% min	~38–46%	Inconel 625 ma wyższą stabilność surowca.
Odporność na wżery (PREN)	PREN ~ 40–50	PREN ~ 28–32	Inconel 625 radzi sobie znacznie lepiej z chlorkami.
Maksymalna temperatura pracy	Do 980 stopni (1800 stopni F)	Do 540 stopni (1000 stopni F)	Inconel 625 doskonale sprawdza się w-środowiskach o wysokiej temperaturze.
Odporność na kwasy (siarkowy/fosforowy)	Dobry	Doskonały	Incoloy 825 jest zoptymalizowany do mieszanych kwasów.
Wytrzymałość na rozciąganie	Doskonały (~930 MPa)	Umiarkowany (~690 MPa)	Inconel 625 zapewnia wysoką nośność konstrukcyjną.

 

 

Element	Inconel 625 (N06625)	Incoloy 825 (N08825)
Ni	58,0 min	38.0-46.0
Kr	20.0-23.0	19.5-23.5
Pon	8.0-10.0	2.5-3.5
Fe	5,0 maks	22,0 min (saldo)
Cu	0,50 maks	1.5-3.0
Nb+Ta	3.15-4.15	-
Ti	maks. 0,40	0,6-1,2 (Ti/C większe lub równe 8)
C	maks. 0,10	0,05 maks

 

 

Nieruchomość	Inconel 625 (wyżarzany)	Incoloy 825 (wyżarzany)
Wytrzymałość na rozciąganie, min	827 MPa (120 ksi)	586 MPa (85 ksi)
Granica plastyczności (0,2%), min	414 MPa (60 ksi)	241 MPa (35 ksi)
Typowe rozciąganie, wyżarzane	860-950 MPa	650-700 MPa
Typowa wydajność, wyżarzana	450-520 MPa	280-350 MPa
Wydłużenie, min	30%	30%
Twardość, typowa	~200 HV / 92 HRB	~150 HV / 80 HRB
Maksymalna ciągła temperatura pracy	815 stopni	540 stopni
Granica odporności na utlenianie	~980 stopni	~ 800 stopni (ale bez użytecznej wytrzymałości)
Gęstość	8,44 g/cm3	8,14 g/cm3
Moduł sprężystości	~208 GPa	~196 GPa

 

 

Środowisko	Inconel 625	Incoloy 825	Zwycięzca
Otaczająca woda morska	Znakomity, PREN ~51	Dobry	625
Ciepła woda morska powyżej ~ 50 stopni	Excellent, CPT >80 stopni	Doły; CPT ~40-55 stopni	625
Pękanie korozyjne naprężeniowe chlorków	Odporny (Ni większy lub równy 58%)	Odporny (Ni większy lub równy 42%)	Krawat
Rozcieńczony kwas siarkowy 20-50%, mniejszy lub równy 80 stopni	Średnio dobry, zależny-od koncentracji	Znakomity, ~0,5 mm/rok we wrzeniu 10%	825
Concentrated sulfuric acid >70%	Dobry	Ograniczony	625
Kwas fosforowy-procesowany na mokro (F- i Cl-)	Dobre, drogie	Doskonały - standard branżowy	825
Kwas solny, rozcieńczony, w temperaturze otoczenia	Dobry	Ograniczony	625
Gorący stężony HCl	Nie nadaje się	Nie nadaje się	Ani - nie używa C276
Kwas azotowy	Dobry	Dobry	Krawat
Żrący (NaOH)	Doskonały	Dobry	625
High-temperature oxidation >650 stopni	Doskonała do ~980 stopni	Nie nadaje się	625
Usługa kwaśna (H2S + CO2 + Cl-)	Szeroka koperta NACE	Umiarkowana, twardość-ograniczona	625
Korozja międzykrystaliczna po spawaniu	Doskonały (bez uczulenia)	Doskonały (stabilizowany Ti-)	Krawat

• Stop 625: charakteryzuje się wysoką liczbą równoważną odporności wżerowej (PREN), wynikającą z zawartości molibdenu wynoszącej 8–10%, co czyni go znacznie lepszym w środowiskach utleniających, wodzie morskiej i warunkach pękania korozyjnego naprężeniowego-obciążonego chlorkami.
• Stop 825: Przewyższa stop 625 w specyficznych środowiskach redukujących kwasy (takich jak wrzący kwas siarkowy i fosforowy) dzięki dodatkowi miedzi.

 

 

 

• Stop 625: Szeroko stosowany w lotnictwie, inżynierii morskiej i trudnych zastosowaniach na morzu/generowaniu energii; jest również bardzo preferowany jako materiał napawowy ze względu na jego odporność na pękanie na gorąco.
• Stop 825: Powszechnie wybierany do przetwarzania chemicznego, kontroli zanieczyszczeń, oczyszczania kwaśnych gazów i ogólnego sprzętu do przetwarzania odpadów.

 

 

Inconel 625 zachowuje wysoką wytrzymałość i odporność na utlenianie aż do znacznie wyższych temperatur (około. 980 stopnia +). Incoloy 825 ogólnie nadaje się do umiarkowanych temperatur (do 540 stopni).

 

 

Zastosowanie 1: Wymiennik ciepła-chłodzony wodą morską, rafineria

Problem: Woda morska-z boku rury, na wlocie pod kątem 45 stopni, chlorowana, z okresami stagnacji podczas wyłączania.
Zalecane: Rury Inconel 625 lub alternatywa tytanowa.
Powód: Przy 45 stopniach znajdujesz się w wgłębieniu 825. W rafinerii z 2022 r. doszło do przebicia i wycieku 825 rur w ciągu 14 miesięcy od uruchomienia, co spowodowało nieplanowane przestoje. 625. PREN w pobliżu 51 spowodował, że krytyczna temperatura wżerów przekroczyła 80 stopni, co pozostawia margines na okresy stagnacji, których nie ma w 825.

 

 

Zastosowanie 2: Instalacja kwasu siarkowego, regeneracja kwasu i odzysk zużytego kwasu

Problem: 20-50% H2SO4 w temperaturze 40-80 stopni, sporadycznie wyższe stężenia.
Zalecane: Incoloy 825.
Powód: To jest aplikacja, dla której zaprojektowano 825. Miedź sprzyja pasywacji w redukcji kwasu; 825 koroduje z szybkością około 0,5 mm/rok we wrzącym 10% H2SO4, gdzie 625 traci kilka milimetrów rocznie. Podanie tutaj 625 płaci podwójnie za krótszą żywotność. Jeden z opublikowanych przypadków: dystrybutor z Ameryki Łacińskiej określił wartość 625 dla zbiornika magazynującego 30% kwasu siarkowego w temperaturze otoczenia, a następnie po przeglądzie metalurgicznym zmienił wartość na 825 i zaoszczędził około 120 000 USD bez utraty marginesu korozji.

 

 

Zastosowanie 3: Wyparka-kwasu fosforowego do procesu mokrego

Problem: H3PO4 z zanieczyszczeniami fluorkami i chlorkami, 80-120 stopni, agresywny dla większości stopów.
Zalecane: Incoloy 825.
Powód: połączenie miedzi (kwas) i molibdenu (fluorek i chlorek) sprawia, że ​​825 jest-opłacalnym standardem branżowym dla parowników, reaktorów i obudów pomp wykonanych z kwasu fosforowego. Inconel 625 jest zalecany tylko do najbardziej agresywnych strumieni o wysokiej-fluorku, gdzie jest skuteczny, ale zwykle jest przesadą.

 

Zastosowanie 4: Linia gromadzenia kwaśnego gazu i rura odwiertowa

Problem: H2S plus CO2 plus chlorki, umiarkowane ciśnienia cząstkowe, 80-120 stopni.
Zalecane: Incoloy 825 do umiarkowanych warunków; Inconel 625 do studni HPHT.
Powód: 825 jest szeroko stosowany do zbierania powierzchni, dławików głowic odwiertów i linii wtryskiwania na polach umiarkowanie kwaśnych, w granicach twardości 35 HRC i powłoki chlorkowej. Gdy ciśnienie parcjalne H2S wzrośnie, chlorki osiągną wysoki poziom lub temperatura przekroczy około 120 stopni, domyślna wartość projektu zostanie zmieniona na 625 lub linię platerowaną 625.

 

Zastosowanie 5: Kolektor podmorski, pion i strefa rozbryzgów morskich

Problem: woda morska-o pełnej wytrzymałości, szczeliny na kołnierzach i podporach, obciążenie zmęczeniowe, brak dostępu do naprawy.
Zalecany: Inconel 625, często jako napoina lub płyta platerowana na stali węglowej.
Powód: odporność na chlorki i większa wytrzymałość materiału 625 pozwoliły projektantom zmniejszyć grubość i wagę ścianek, a napawanie 625 zapewnia odporność na korozję w klasie wody morskiej na podłożu ze stali węglowej za ułamek kosztu stałego-stopu. Jest to standardowa praktyka w przypadku sprzętu podwodnego, sprzętu do odsalania i-okładziny stref rozbryzgowych. 825, które nie są wykonane ze stopu wody morskiej.

 

Zastosowanie 6: Absorber i przewody odsiarczania spalin

Problem: Mieszany kondensat kwasowy, chlorki, fluorki i gorąca strefa wlotowa.
Zalecane: Incoloy 825 do umiarkowanych sekcji; Inconel 625 lub C276 do gorących wlotów i szczelin-obszary podatne.
Powód: IOS to środowisko o mieszanym-kwasie, w którym załamują się proste zasady. Sekcje o umiarkowanych-temperaturach odpowiadają modelowi 825 pod względem ekonomicznym. Gorący kanał wlotowy, w którym kondensat jest kwaśny, a chlorki skoncentrowane, potrzebuje 625 lub C276. W wielu projektach IOS oba stopy wykorzystuje się w tym samym urządzeniu, dostosowanym do warunków lokalnych.

 

Powiązane produkty

Płyta Inconel 625

Rura spawana Inconel 625

Kołnierz Inconel 625 UNS N06625

Arkusz blachy Incoloy 825

Rura Incoloy 825

Kołnierz Incoloy 825

 

 

1. Jaka jest różnica między Inconel 625 a Incoloy 825?

Inconel 625 (UNS N06625) to stop niklu-na bazie Ni-Cr-Mo-Nb zawierający co najmniej 58% niklu i 8-10% molibdenu, co zapewnia mu wysoką wytrzymałość i PREN w pobliżu 51. Incoloy 825 (UNS N08825) to nikiel-żelazo Ni-Fe-Cr-stop Mo-Cu zawierający 38–46% niklu, 2,5–3,5% molibdenu, 1,5–3% miedzi i stabilizację tytanem, co zapewnia doskonałą odporność na kwas siarkowy i fosforowy za mniej więcej połowę ceny.

 

2. Czy Inconel 625 jest lepszy od Incoloy 825?

Nie powszechnie. Inconel 625 jest mocniejszy i znacznie lepiej radzi sobie z chlorkami, wodą morską i-wysoką temperaturą. Incoloy 825 jest lepszy w rozcieńczonym kwasie siarkowym i-mokrym kwasie fosforowym, gdzie zawartość miedzi sprzyja pasywacji. Wybierając 625 do obsługi kwasu siarkowego, płacisz więcej za mniejszą wydajność.

 

3. Czy Incoloy 825 może zastąpić Inconel 625?

Tak, w procesie redukcji-kwasów, takich jak 20-50% kwas siarkowy lub-mokry kwas fosforowy przetwarzany na mokro w temperaturze poniżej około 80 stopni, przy niskiej zawartości chlorków i temperaturach poniżej 400 stopni. Nie, w ciepłej wodzie morskiej o temperaturze powyżej 540 stopni, w-komponentach nośnych pod wysokim ciśnieniem lub w studniach HPHT.

 

4. „Czy Inconel 625 jest droższy niż Incoloy 825?”

Inconel 625 jest znacznie droższy ze względu na wysoką zawartość niklu i molibdenu. Incoloy 825 to bardziej-ekonomiczne rozwiązanie dla środowisk o umiarkowanej korozyjności.

 

5. „Jakie są maksymalne dopuszczalne temperatury dla Inconel 625 w porównaniu do Incoloy 825?”

Inconel 625 zachowuje wysoką wytrzymałość i odporność na utlenianie aż do znacznie wyższych temperatur (około. 980 stopnia +). Incoloy 825 ogólnie nadaje się do umiarkowanych temperatur (do 540 stopni).

 

6. „Czy Incoloy 825 może zastąpić Inconel 625 w środowiskach morskich?”

Zdecydowanie Inconel 625. Jego PREN wynoszący około 51 daje krytyczną temperaturę wżerów powyżej 80 stopni, podczas gdy Incoloy 825 (PREN ~31) zaczyna wżery w ciepłej wodzie morskiej w zakresie 40-55 stopni. W przypadku stref podmorskich, odsalania i rozbryzgów morskich standardową specyfikacją jest 625.

 

7. Który stop jest lepszy dla kwasu siarkowego?

Incoloy 825 do rozcieńczeń i umiarkowanych stężeń (20-50%) do około 80 stopni, gdzie koroduje z szybkością około 0,5 mm/rok we wrzącym 10% kwasie. Inconel 625 ma niewielką przewagę tylko w przypadku stężonego kwasu siarkowego powyżej 70%, a nawet tam żaden stop nie jest idealnym wyborem.

 

8. Który stop jest lepszy dla kwasu fosforowego?

Incoloy 825 to standard branżowy dla kwasu fosforowego-procesowanego na mokro, radzący sobie z zanieczyszczeniami fluorkami i chlorkami za ułamek ceny 625. Inconel 625 jest zarezerwowany dla najbardziej agresywnych strumieni o wysokiej-fluorku.

 

9. Dlaczego Inconel 625 jest droższy od Incoloy 825?

Zawartość stopu. Na zamknięciu niklu na LME w dniu 9 września 2026 r. na poziomie 16 897 USD/t i tlenku molibdenu na poziomie 33,35 USD/funt, zawartość niklu, molibdenu i niobu w 625 kosztuje około 17,9 USD/kg w porównaniu z około 9,0 USD/kg przy 825 - luce surowcowej wynoszącej około 9 USD/kg przed konwersją.

 

10. Czy oba stopy nie są-magnetyczne?

Tak. Obydwa są w pełni austenityczne i nie-magnetyczne w stanie wyżarzonym, a ich przepuszczalność względna jest bliska 1,001. Żadne z nich nie przyciągnie magnesu trwałego w temperaturze pokojowej.

 

11. Czy Incoloy 825 jest stalą nierdzewną?

Nie. Zawierający 38-46% niklu i co najmniej 22% żelaza, jest to stop niklu i żelaza, a nie stal nierdzewna. Jest to znaczny krok w porównaniu z 316L i 904L pod względem odporności na pękanie korozyjne naprężeniowe pod wpływem chlorków, ale nie jest to stop wody morskiej.

 

Referencje i źródła

1. ASTM B446 / ASME SB446 -Nikiel-Chrom-Molibden-Pręt i pręt ze stopu kolumbu.

2. ASTM B425 / ASME SB425 -Nikiel-Żelazo-Chrom-Molibden-Pręt i pręt ze stopu miedzi.

3. Rury bez szwu, płyty, arkusze i taśmy ze stopu ASTM B423 i B424 - Alloy 825.

4. ASTM B443, B444, B705 - Płyta ze stopu 625, rura bez szwu i rura spawana.

5. Biuletyny techniczne Special Metals Corporation - INCONEL Alloy 625 i INCOLOY Alloy 825.

6. NACE MR0175 / ISO 15156-3:2020 - Odporne na pękanie CRA i inne stopy do zastosowań H2S.

7. Ceny oficjalne i zamknięcia London Metal Exchange -, gotówka niklowa, 3 i 9 września 2026 r.

8. Raport SteelMint dotyczący rynku -tlenku molibdenu i żelazo-molibdenu, 2 września 2026 r.

 

O firmie Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE jest dobrze-znanym sprzedawcą i eksporterem. Jesteśmy dostawcą materiałów ze stali nierdzewnej/węgla/niklu z 15+ doświadczeniem w eksporcie. Dostarczamy nie tylko rury, płyty, pręty okrągłe, ale także łączniki rurowe, kołnierze itp. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji i ceny za darmo.

 

✅ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI (pozytywna identyfikacja materiału)

✅Testy ultradźwiękowe (wg ASME VIII)

✅Inspekcja-strony trzeciej (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156

 

Autorka: Chloe Pu

5+ Lata doświadczenia zawodowego w przemyśle metalowym ze stali nierdzewnej, stopów niklu i stali węglowej

Ostatnia aktualizacja: 10 września 2026 r. (czasu pekińskiego)