Numer UNS N06625
Inne nazwy wspólne: Stop 625
Inconel 625 to odporny na korozję i utlenianie stop niklu, który jest stosowany zarówno ze względu na wysoką wytrzymałość, jak i wyjątkową odporność na korozję wodną. Jego wyjątkowa wytrzymałość i wytrzymałość wynika z dodania nikabu, który działa z molibdenem, aby usztywnić matrycę stopu. Stop 625 ma doskonałą wytrzymałość na zmęczenie i odporność na pękanie naprężeń na jony chlorkowe. Ten stop niklu ma doskonałą spawalność i jest często używany do spawania AL-6XN. Stop ten jest odporny na szeroki zakres środowisk o dużym korozyjnym i jest szczególnie odporny na korozję wżerową i szczelinową. Niektóre typowe zastosowania Inconel 625 są obróbki chemicznej, inżynierii lotniczej i morskiej, urządzeń kontroli zanieczyszczeń i reaktorów jądrowych.
W jakiej formie jest dostępny Inconel 625?
• Arkusz
• Płytka
• Bar
• Rura & Rura (spawane i bezszwowe)
• Przewód
Jakie są cechy inconel 625?
• Wysoka wytrzymałość na pęknięcie pełzania
• Odporna na utlenianie do 1800° F
• Odporne na wżery i szczeliny w wodzie morskiej
• Odporne na pękanie korozji jonów chlorkowe
• Niemagnetyczne
Skład chemiczny, %
| Cr |
Ni |
Mo |
Co + Nb |
Okręg wyborczy Ta |
Al |
Ti |
C |
| 20.00-30.00 |
Pozostałą część |
8.0-10.0 |
1,0 maks. |
3.15-4.15 |
.40 maks. |
.40 maks. |
.10 maks. |
| Fe |
Mn |
Si |
P |
S |
| 5,0 maks. |
.50 maks. |
.50 maks. |
.015 maks. |
.015 maks. |
W jakich aplikacjach jest używany Inconel 625?
• Systemy kanałów lotniczych
• Lotnictwo i kosmonau
• Układy wydechowe silnika odrzutowego
• Systemy cofania nacisku silnika
• Specjalistyczny sprzęt do wody morskiej
• Urządzenia do procesów chemicznych
Produkcja z Inconel 625
Stop 625 ma doskonałe właściwości formujące i spawalnicze. Może być kute lub na gorąco pracował pod warunkiem, że temperatura jest utrzymywana w zakresie około 1800-2150 ° F. Idealnie, aby kontrolować wielkość ziarna, wykończenie gorące operacje robocze powinny być wykonywane na dolnym końcu zakresu temperatur. Ze względu na dobrą plastyczność, stop 625 jest również łatwo uformowany przez zimną pracę. Jednak stop szybko twardnieje, więc do złożonych operacji formowania komponentów mogą być potrzebne pośrednie zabiegi wyżarzania. W celu przywrócenia najlepszej równowagi właściwości, wszystkie gorące lub zimne części pracował powinny być wyżarzane i szybko schładzane. Ten stop niklu może być spawany zarówno ręcznymi, jak i automatycznymi metodami spawania, w tym łukiem wolframu gazowym, łukiem metali gazowych, wiązką elektronów i spawaniem rezystancyjnym. Wykazuje dobre właściwości spawania przytrzymującego.
Specyfikacje ASTM
| Smls rur |
Spawane rury |
Smls rurki |
Rura spawane |
Arkusz/płyta |
Bar |
Kucie |
Montażu |
Drutu |
| B444 |
B705 |
B444 |
B704 ( B704 ) |
B443 |
B446 ( B446 ) |
- |
- |
- |
Właściwości mechaniczne
Reprezentatywne właściwości rozciągania, pręt, 1800 ° F wyżarzania
| Temp° F |
Rozciąganie (psi) |
Wydajność .2% (psi) |
Wydłużenie w 2 " (%) |
| 70 |
144,000 |
84,000 |
44 |
| 400 |
134,000 |
66,000 |
45 |
| 600 |
132,000 |
63,000 |
42.5 |
| 800 |
131,500 |
61,000 |
45 |
| 1000 |
130,000 |
60,500 |
48 |
| 1200 |
119,000 |
60,000 |
34 |
| 1400 |
78,000 |
58,500 |
59 |
| 1600 |
40,000 |
39,000 |
117 |
