Jaka jest różnica między Hastelloy® a Incoloy®?

Hastelloy® i Incoloy® należą do rodziny „superstopów”, znanej również jako stopy wysokowydajne. Jako takie mają kilka kluczowych cech wspólnych. Obydwa charakteryzują się doskonałą wytrzymałością mechaniczną, zwłaszcza w wysokich temperaturach, a ponadto są bardzo odporne na korozję i utlenianie. Jednak istnieje również kilka ważnych różnic, na które należy zwrócić uwagę między tymi dwoma nadstopami, w tym ich skład chemiczny, spawalność i przydatność do różnych zastosowań.

Hastelloy®

Hastelloy® (mielony przez Haynes) to stop niklowo-molibdenowy. Istnieje wiele różnych gatunków Hastelloy®, z których wiele to stopy niklowo-chromowo-molibdenowe. Każdy z tych gatunków został zoptymalizowany pod kątem określonego celu, ale wszystkie są bardzo odporne na korozję. Dodatek molibdenu sprawia, że ​​Hastelloy® jest twardszy, mocniejszy w wysokich temperaturach, a także doskonale nadaje się do zastosowań spawalniczych. Te stopy są łatwe w obróbce i formowaniu. Mają dobrą ciągliwość i mogą być kute i obrabiane na zimno.

Hastelloy® ma wyjątkową odporność na środki silnie utleniające i redukujące, co czyni go doskonałym wyborem do środowisk o umiarkowanej i silnej korozyjności. Jest powszechnie stosowany do rur i zaworów w przemyśle chemicznym i petrochemicznym. Jest również stosowany w reaktorach jądrowych i reaktorach chemicznych oraz doskonale nadaje się do zbiorników ciśnieniowych i wymienników ciepła.

Incoloy®

Incoloy® (frezowany przez Special Metals) to stop niklowo-żelazowo-chromowy. Dostępnych jest również wiele różnych gatunków Incoloy®. Większość z tych gatunków została zaprojektowana specjalnie do zastosowań wysokotemperaturowych. Incoloy® jest stosunkowo łatwy w produkcji i może być wykonany przy użyciu tych samych maszyn i procesów, które są używane do produkcji stali nierdzewnej. Wysoka zawartość żelaza sprawia, że ​​jest to bardziej opłacalne rozwiązanie do wielu zastosowań. Ogólnie Incoloy® nie nadaje się do środowisk silnie korozyjnych, ale niektóre gatunki zostały zaprojektowane z myślą o zwiększonej odporności na korozję, nawet w trudnych warunkach.

Odporność Incoloy® na wysoką temperaturę i odporność na wodę morską, solankę, kwaśne gazy i chlorki sprawiają, że jest idealny do stosowania w przemyśle naftowym i gazowym. Jest również stosowany do wałów napędowych, gorących zbiorników na żywność i wodę, sprzętu chemicznego, turbin gazowych, samolotów i cystern. Łączenie Incoloy® z innymi pierwiastkami może dodatkowo zwiększyć jego odporność na środowiska korozyjne chemicznie, takie jak kwas siarkowy i fosforowy oraz paliwo jądrowe.