Jaka jest różnica między Hastelloy B2&B3
Sep 23, 2020
Różnica między wzmacniaczem Hastelloy B2 GG; Hastelloy B3
Różnica między wzmacniaczem Hastelloy B2 GG; Należy wziąć pod uwagę Hastelloy B3. Zaletą Alloy B2 i Hastelloy B3 jest to, że oba te materiały zapewniają dobrą odporność na nieutleniające kwasy, takie jak kwas siarkowy i kwas solny. Jednak podstawowa różnica między tymi dwoma rodzajami materiałów polega na tym, że Hastelloy B3 oferuje ulepszone właściwości produkcyjne, a także lepszą stabilność termiczną. Ponadto, w porównaniu do Hastelloy B2, Alloy B3 ma większą stabilność strukturalną, co z kolei prowadzi do mniejszych problemów podczas serwisowania, wytwarzania i spawania.
Hastelloy B kontra Hastelloy C
Porównując Hastelloy B i Hastelloy C, należy zwrócić uwagę, że Hastelloy B należy do rodziny stopów Hastelloy zawierających nikiel-molibden. W rodzinie stopów Hastelloy, Alloy B wykazuje największą odporność na kwas solny. Hastelloy C również należy do rodziny stopów Hastelloy, ale ta rodzina zawiera nikiel-molibden-chrom.
Hastelloy B3 Density& Spawalniczy
W odniesieniu do wzmacniacza Hastelloy B3 Density GG; Podczas spawania gęstość wynosi 9,22 g / cm³. Jeśli chodzi o spawalność, Alloy B3 jest dobrze znany ze swojej dobrej spawalności. Jeśli zostaną wykonane prawidłowe procedury i techniki spawania, przy użyciu konwencjonalnych procesów spawania łukowego dla stopu B3, możliwe jest wykonanie spoin o wysokiej jakości. Powszechnie stosowane techniki spawania stopu B3 to spawanie łukowe w osłonie metalu (SMAW / „MMA”), spawanie łukowe w osłonie gazu (GMAW / „MIG”) i spawanie łukowe w osłonie wolframowej (GTAW / „TIG”). Oprócz tych procesów spawania, które są stosowane w przypadku Hastelloy B3, istnieją również inne procesy spawania, które obejmują spawanie wiązką elektronów (EBW), spawanie wiązką laserową (LBW), zgrzewanie punktowe oporowe (RSW) i spawanie plazmowe (PAW) . Spawanie łukiem krytym (SAW) nie jest zalecane w przypadku stopu B3.
Alloy B2 | Ni | C | Mo | Mn | Si | Fe | P | S | Współ | Cr |
Saldo | 0,02 maks | 26 – 30 | 1,00 maks | 0,1 maks | 2,0 maks | 0,04 maks | 0,03 maks | 1,0 maks | 1,0 maks | |
Stop B3 | Ni | C | Mo | Mn | Si | Fe | Ti | S | Cu | Cr |
65,0 min | 0,01 maks | 28.5 | 3,0 maks | 0,10 maks | 15 | 0,2 maks | 0,03 maks | 0,20 maks | 1,5maks |
Stopień | Gęstość | Temperatura topnienia | Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) | Wytrzymałość na rozciąganie | Wydłużenie |
Alloy B2 | 9,2 g / cm3 | 1370 °C (2500 °F) | Psi - 51000, MPa - 350 | Psi - 110 000, MPa - 760 | 40 % |
Stop B3 | – | – | – | – | – |
STANDARD | UNS | WERKSTOFF NR. | AFNOR | EN | JIS | BS | GOST |
Alloy B2 | N10276 | 2.4617 | – | – | – | – | – |
Stop B3 | N10675 | 2.4600 | – | – | – | – | – |







