
Kołnierz 254 SMO
Kołnierze F44 ze stali nierdzewnej typu duplex UNS S31254
Dane techniczne ASTM A182 / ASME SA182
Wymiary ANSI/ASME B16.5, B 16.47 Seria A i B, B16.48, BS4504, BS 10, EN-1092, DIN itp.
Standardowe kołnierze ANSI, kołnierze ASME, kołnierze BS, kołnierze DIN, kołnierze EN itp.
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców kołnierzy 254 SMO w Chinach. Serdecznie zapraszamy do zakupu naszego kołnierza SMO 254. Nasza fabryka przyjmuje również zamówienia niestandardowe. Zapraszamy do korzystania z naszych konkurencyjnych cen i doskonałej obsługi.
254 Cena kołnierza SMO 2026|Dostawca ASTM A182 F44 UNS S31254
Kołnierz 254 SMO to kuty kołnierz rurowy wykonany z UNS S31254, superaustenitycznej stali nierdzewnej zawierającej 6% molibdenu, określonej jako ASTM A182 klasa F44.Cena kołnierza 254 SMO w 2026 r. zazwyczaj waha się od 10–25 USD/kg.Ma PREN około 43, minimalną granicę plastyczności 300 MPa i maksymalną ciągłą temperaturę pracy w pobliżu 400 stopni. Ponieważ pozostaje w pełni austenityczny, jest zasadniczo nie-magnetyczny i znacznie łatwiej spawa się niż super duplex 2507, dlatego też dominuje w specyfikacjach kołnierzy do wody morskiej, odsalania i odsiarczania gazów spalinowych, gdzie 316L i 904L już zawiodły.
Cena i koszt kołnierza 254 SMO 2026
| Typ kołnierza 254 SMO | Typowy rozmiar | Cena orientacyjna |
| Kołnierz SORF/SO | 1/2–2 cala | 12–18 USD/kg |
| Kołnierz WN RF | 1/2–2 cala | 14–22 USD/kg |
| Zaślepka kołnierzowa | 1/2–2 cala | 13–20 USD/kg |
| Kołnierz WN RTJ | 1–4 cale | 16–25 USD/kg |
| Kołnierz WN | 5–12 cali | 15–23 USD/kg |
| Zaślepka kołnierzowa | 5–12 cali | 14–22 USD/kg |
| Kołnierz o dużej-średnicy | 14–24 cale | 16–28 USD/kg |
| Specjalny kołnierz RTJ/wysoko-ciśnieniowy | Zwyczaj | 20–$35+/kg |

Typowe typy kołnierzy obejmują:
- Kołnierz z szyjką spawaną - WN / WNRF / WNRTJ
- Wsuń-na kołnierz - SO / SORF
- Kołnierz zaślepiający - BLRF / BLRTJ
- Kołnierz do spawania z gniazdem - SW
- Kołnierz gwintowany
- Kołnierz zakładkowy
- Kołnierz zaślepiający okulary

Specyfikacje kołnierzy ze stali nierdzewnej F44
- Dane techniczne ASTM A182 / ASME SA182
- Wymiary ANSI/ASME B16.5, B 16.47 Seria A i B, B16.48, BS4504, BS 10, EN-1092, DIN itp.
- Standardowe kołnierze ANSI, kołnierze ASME, kołnierze BS, kołnierze DIN, kołnierze EN itp.
- Rozmiar 1/8" NB DO 24" NB
- Klasa/ciśnienie 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 itp.
- Typ kołnierza Płaska powierzchnia czołowa (FF), Uniesiona powierzchnia czołowa (RF), Złącze pierścieniowe (RTJ)
- Gatunek ASTM A182 Gr F44 UNS S31254
Właściwości chemiczne kołnierza ze stopu 254
| Stopień | % | Ni | Kr | Pon | Cu | N | C | Mn | Si | P | S |
| SMO 254 | Min. | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | |||||
| Maks. | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
Obliczenie PREN jest standardowe:PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N. Przy typowym cieple wynoszącym 20,0 Cr, 6,1 Mo i 0,20 N, otrzymujesz 20.0 + 20.1 + 3.2 =43.3. Outokumpu publikuje 43 dla tej klasy. Minimalna zawartość molibdenu w A182 wynosząca 6,00% gwarantuje, że liczba ta nie spadnie w przypadku ubogiego ciepła, co stanowi znaczącą różnicę w porównaniu z 904L, gdzie molibden może wynosić od 4,0 do 5,0% i zasadniczo nie zawiera azotu.
Tabela wytrzymałości mechanicznej kołnierzy SMO DIN 1.4547
| Gęstość | Temperatura topnienia | Wydajność plastyczna (0,2% przesunięcia) | Wytrzymałość na rozciąganie | Wydłużenie |
| 8,0 g/cm3 | 1320-1390 stopni | 300 | 650 | 35 % |
254 Właściwości fizyczne SMO
|
Gęstość |
8,0 g/cm3 |
|
Moduł sprężystości |
195 GPa |
|
Moduł ścinania |
75 GPa |
|
współczynnik Poissona |
0.30 |
|
Średni współczynnik rozszerzalności cieplnej, 20–100 stopni |
16.5 × 10⁻⁶ /K |
|
Przewodność cieplna |
14 W/m·K |
|
Specyficzna pojemność cieplna |
500 J/kg·K |
|
Rezystywność elektryczna |
0.85 µΩ·m |
|
Zakres topnienia |
1320–1390 stopni |
|
Względna przenikalność magnetyczna, wyżarzana |
około 1.01 |
Uwagi:rozszerzalność cieplna 16,5 µm/m·Kjest o około 30% wyższa niż stal węglowa i wyższa niż duplex. Na długich odcinkach rury 254 SMO połączonej z kolektorem ze stali węglowej różnica ta objawia się ruchem na połączeniach kołnierzowych, a nie wadą materiałową. Można sobie z tym poradzić za pomocą zwykłej analizy elastyczności, ale należy to uwzględnić w modelu, a nie zakładać.
Materiał równoważny kołnierza rurowego SMO UNS S31254
| STANDARD | UNS | WERKSTOFF NR. | AFNOR | PL | JIS | SI | GOST |
| SMO 254 | S31254 | 1.4547 | Z1 CNDU 20.18.06Az | X1CrNiMoCuN20-18-7 | – | 2378 | – |
Tabela wymiarów kołnierza płytowego 254 SMO
| Standard | Klasa | Średnica | Średnica koła śruby | Liczba śrub | Rozmiar śruby | Średnica otworu na śrubę |
| AS4087 | PN14 | 95 | 67 | 4 | M12 | 14 |
| Kołnierz AS 2129 | Tabela C | 95 | 67 | 4 | 13 | 14 |
| Tabela D | 95 | 67 | 4 | 13 | 14 | |
| Tabela E | 95 | 67 | 4 | 13 | 14 | |
| Tabela F | 95 | 67 | 4 | 13 | 14 | |
| Tabela H | 114 | 83 | 4 | 16 | 17 | |
| Tabela J | 114 | 83 | 4 | 16 | 17 | |
| ANSI B16.5 | ANSI 150 | 89 | 60 | 4 | 13 | 16 |
| ANSI300 | 95 | 67 | 4 | 13 | 16 | |
| ANSI600 | 95 | 67 | 4 | 13 | 16 | |
| ANSI900 | 121 | 83 | 4 | 19 | 22 | |
| ANSI 1500 | 121 | 83 | 4 | 19 | 22 | |
| Kołnierz ISO 7005 (DIN). | PN6 | 80 | 55 | 4 | M10 | 11 |
| PN10 | 95 | 65 | 4 | M12 | 14 | |
| PN16 | 95 | 65 | 4 | M12 | 14 | |
| PN20 | 90 | 60.5 | 4 | M14 | 16 | |
| PN25 | 95 | 65 | 4 | M12 | 14 | |
| PN40 | 95 | 65 | 4 | M12 | 14 |
Aby uzyskać więcej informacji wymiarowych, kliknijASME B16.5.
Odporność na korozję
Korozja szczelinowa to granica, która faktycznie ma znaczenie dla kołnierza
Kołnierz jest z założenia szczeliną. Masz uszczelkę ściśniętą pomiędzy dwiema powierzchniami, rowkiem złącza pierścieniowego, gwintami śrub i pierścieniową szczeliną za piastą, w której gromadzą się osady. Korozja szczelinowa inicjuje się w niższej temperaturze niż wżery-na otwartej powierzchni, ponieważ nieruchoma geometria zapobiega ponownej pasywacji warstwy przez tlen.
Dla 254 SMO krytyczna temperatura korozji szczelinowej mierzona w chlorku żelaza zgodnie z normą ASTM G48 wynosi około 48 stopni -, w przybliżeniu 30 stopni poniżej temperatury wżerowej w tym samym teście. Porównaj to z 904L przy temperaturze około 19 stopni i 316L poniżej 15 stopni.

Wykres izokorozji 0,1 mm/rok (4mpy) w naturalnie napowietrzonym kwasie siarkowym zawierającym 2000 ppm jonów chlorkowych.
źródło: Alleima® 254 SMO
Pękanie korozyjne naprężeniowe
Chlorek SCC to tryb awaryjny, który eliminuje 304 i 316 w pracy z gorącym chlorkiem i jest to powód, dla którego istnieją gatunki o wysokiej-austenitycznej zawartości niklu. 254. 18% niklu plus molibden w SMO zapewnia mu dużą odporność. W standardowym przyspieszonym teście - wrzenia 25% NaCl przy pH 1,5 z próbkami zginanymi w kształcie U-pod maksymalnym naprężeniem szczątkowym - wyniki zgłoszone dla tej rodziny są spójne: 316 niepowodzeń w wyniku wżerów-zainicjowanych pęknięć na długo przed 1000 godzin, 904L wytrzymuje 1000 godzin bez pęknięć, ale wykazuje atak szczelinowy i 254 SMO przechodzi 1000 godzin bez widocznego ataku.
Kwasy: gdzie 254 SMO to zła odpowiedź
To jest ta część, którą dostawcy pomijają w broszurze.. 254 SMO to stop chlorkowy. Nie jest to uniwersalny stop kwasowy, a zawarty w nim 0,5–1,0% dodatek miedzi aktywnie działa przeciwko niemu w silnie utleniających kwasach, takich jak gorący stężony kwas azotowy.
Limity temperatur
Duplex umiera w temperaturze 316 stopni . 254 SMO utrzymuje swoją ocenę na poziomie 399 stopni.
254 SMO w formie odkuwki F44 jest klasyfikowany w grupie materiałowej ASME B16.5 2.8. Podobnie F51 i F60 (2205 duplex), F53 (2507 super duplex) i F55 (2507 z wolframem). Wszystkie mają wspólną tabelę-ciśnieniowo-temperaturową.
Teraz przeczytaj przypisy. W Tabeli 2-2.8, oznaczenia dupleksu F51, F53 i F55 opatrzone są uwagą (1), która brzmi: stal ta może stać się krucha po użytkowaniu w umiarkowanie podwyższonych temperaturach, nie należy jej używać w temperaturze powyżej 600 stopni F. Innymi słowy, kod odcina duplex przy 316 stopniach.
Oznaczenie 6Mo - A182 F44, A351 CK3MCuN, A240 S31254 - nie ma takiego oznaczenia. Tabela podaje wartości znamionowe aż do 750 stopni F.
Zatem dwa materiały w tej samej grupie, o identycznych wartościach ciśnienia w każdej temperaturze podanej w tabeli, mają różne dopuszczalne zakresy temperatur.
Wartości ciśnienia ASME B16.5 dla grupy 2.8
| Stopień temperatury F | Stopień temp | Klasa 150 | Klasa 300 | Klasa 600 | Klasa 900 | Klasa 1500 | Klasa 2500 |
| 100 | 38 | 290 | 750 | 1500 | 2250 | 3750 | 6250 |
| 200 | 93 | 260 | 745 | 1490 | 2230 | 3720 | 6200 |
| 300 | 149 | 230 | 665 | 1335 | 2000 | 3335 | 5560 |
| 400 | 204 | 200 | 615 | 1230 | 1845 | 3070 | 5120 |
| 500 | 260 | 170 | 580 | 1160 | 1740 | 2905 | 4840 |
| 600 | 316 | 140 | 555 | 1115 | 1670 | 2785 | 4640 |
| 650 | 343 | 125 | 545 | 1095 | 1640 | 2735 | 4560 |
| 700 | 371 | 110 | 540 | 1085 | 1625 | 2710 | 4520 |
| 750 | 399 | 95 | 530 | 1065 | 1595 | 2660 | 4430 |
Wartości w psig. Źródło: ASME B16.5 Tabela 2-2.8.
254 SMO w porównaniu z 316L, 904L, 2205, 2507 i C-276
| Stopień | UNS | Wydajność 0,2% (MPa) | Rozciąganie (MPa) | PREN | CPT, ASTM G48 (6% FeCl₃) | CCT, ASTM G48 | Maksymalna temperatura pracy | Rodzina | Koszt względny |
| 316L | S31603 | 170–200 | 485–515 | 24–25 | poniżej 20 stopni | poniżej 15 stopni | 400 stopni | Austenityczny | 1.0× |
| 904L | N08904 | 220–240 | 490–520 | 34–35 | około 40 stopni | około 19 stopni | 400 stopni | Super austenityczny | 2.8× |
| Dupleks 2205 | S32205 | 450–500 | 620–700 | 34–35 | 45–50 stopni | 25–35 stopni | 300 stopni | Dupleks | 1.6× |
| Superdupleks 2507 | S32750 | 550 | 800 | 42–43 | 80–90 stopni | 55–65 stopni | 250–300 stopni | Super dwupoziomowy | 2.5× |
| 254 SMO (F44) | S31254 | 300–320 | 650–690 | 43 | 50–60 stopni | około 48 stopni | 400 stopni | Super austenityczny | 4.5× |
| AL-6XN | N08367 | 300–310 | 690 | 45–46 | 60–70 stopni | 45–55 stopni | 400 stopni | Super austenityczny | 4.0× |
| Hastelloy C-276 | N10276 | 355 | 790 | nie dotyczy | powyżej 100 stopni | powyżej 100 stopni | 675 stopni | Stop niklu | 12× |
Trzy rzeczy w tej tabeli zasługują na twoją uwagę.
- 254 SMO i2507mają ten sam PREN.Obydwa osiągają wartość 43. To nie przypadek, taki jest zamysł projektowy: gatunki austenityczne 6Mo zostały stworzone, aby zapewniać odporność na wżery superdupleksowe, zachowując jednocześnie strukturę austenityczną. Jeśli ktoś mówi Ci, że 254 SMO jest „bardziej odporny na korozję niż super duplex”, jest w błędzie. Jest *równie* odporny na korozję wobec chlorków i *znacznie słabszy* mechanicznie.
- Kolumna CPT to miejsce, w którym uczciwe zamówienia stają się trudne.Różni dostawcy podają 48 stopni, 60 stopni, 75 stopni lub 95 stopni dla tej samej klasy. Wszystkie te liczby istnieją w opublikowanej literaturze. Pochodzą z różnych testów.
- Mnożnik kosztów wynoszący 4,5× w porównaniu z 316L jest realny.Kupujesz molibden i nikiel. Przy zawartości 6,1% Mo i 18% Ni nie da się tego obejść.
Spawanie i produkcja
Jak uniknąć awarii spawalniczych?
Wypełniacz metalowy.Nie stosować wypełniacza o pasującym składzie. To najważniejsze zdanie w tej części. Użyj wypełniacza na bazie-niklu-nadstopowego: ERNiCrMo-3 (Alloy 625) dla GTAW i GMAW lub ENiCrMo-3 / ENiCrMo-12 dla SMAW. Powodem jest segregacja. Podczas krzepnięcia molibden przechodzi do ostatniej zamarzającej cieczy, a powstały metal spoiny może mieć efektywny PREN pięć do ośmiu punktów poniżej metalu podstawowego. Jeśli spawasz 254 SMO z pasującym wypełniaczem 254 SMO, spoina staje się najmniej odporną na korozję częścią systemu. Jest to awaria usługi, która może nastąpić dokładnie w środowisku, dla którego kupiłeś stop.

Dopływ ciepła i temperatura międzyściegowa.Utrzymuj dopływ ciepła poniżej 1,5 kJ/mm i temperaturę międzyściegową poniżej 100 stopni. Używaj koralików podłużnych, a nie szerokich splotów. Brak podgrzewania wstępnego. 254 SMO ma niską przewodność cieplną, więc ciepło gromadzi się w złączu i nie jest odprowadzane pomiędzy przejściami.
Obróbka cieplna po-spawaniu.Nie jest wymagane.
Czyszczenie po-spawach. Ten element zostanie pominięty, a nie powinien.
Obróbka
254 SMO jest trudny w obróbce, a powodem jest raczej metalurgia niż kwestia techniki: stop ma bardzo dużą szybkość utwardzania przez zgniot, a zawartość siarki celowo utrzymuje się na poziomie maksymalnie 0,010%, często skutecznie blisko zera.
Praktyczny przepis prosto z młynów: sztywne oprzyrządowanie, ostre krawędzie, dodatnie kąty natarcia, niższe prędkości skrawania niż w przypadku 316L, wysokie posuwy umożliwiające dostanie się pod-utwardzoną warstwę i obfite chłodziwo.
Kucie i obróbka cieplna
Zakres pracy na gorąco wynosi około 982–1149 stopni. Przekroczenie tego zakresu powoduje skalowanie i pogarsza wykonalność. Po kuciu element musi zostać wyżarzony w temperaturze 1150–1200 stopni i szybko hartowany w wodzie, a nie chłodzony powietrzem, aby węgliki i fazy międzymetaliczne pozostały w roztworze.

Prawdziwe zastosowania branżowe
Odsalanie wody morskiej metodą odwróconej osmozy
Wysoko-wysokociśnieniowy wylot pompy RO, orurowanie jednostki recyrkulacji solanki i odzyskiwania energii. Jest to najmocniejszy argument dla 254 SMO. Środowisko jest ciepłe, natlenione,{{4}bogate w chlorki i często w kołnierzach panuje stagnacja. Super duplex jest tańszy i mocniejszy, ale płozy RO są pełne połączeń o małych-otworach i{7}}o ciasnych promieniach, a spoiny duplex, które zawodzą, to zwykle te, dla których producent nie był w stanie uzyskać odpowiedniej procedury. Operator w zakładzie RO na Bliskim Wschodzie powiedział mi, że ujednolicili kołnierze wysokociśnieniowe-smo 254 specjalnie do zapobiegania wyciekom po otworach w spoinach duplex. Dopłata za kołnierze wynosiła około 40%, co wyeliminowało konieczność powtarzania linii konserwacyjnych.
Płuczki odsiarczające spaliny
Środowisko absorbera to gorąca, kwaśna,-zawiesina zawierająca chlorki i jest to klasyczne zastosowanie, w którym zarówno 316L, jak i 2205 zawodzą.. 254 SMO radzi sobie ze stroną zawiesiny wapiennej-gipsowej i mokrym kominem. Tam, gdzie zawartość chlorków jest ekstremalna, a pH niskie, przemysł przechodzi na stop niklu, a różnica w kosztach jest trzykrotna.

Standardy:
- ASME B16.5: Kołnierze rurowe i złączki kołnierzowe (NPS 1/2 do NPS 24)
- ASME B16.47: Kołnierze stalowe o dużej średnicy (NPS 26 do NPS 60, seria A i B)
- Normy MSS SP-44 / EN 1092-1 / DIN
Często zadawane pytania:
P: Co to jest kołnierz 254 SMO?
Odp.: Jest to kuty kołnierz rurowy wykonany z UNS S31254, superaustenitycznej stali nierdzewnej zawierającej około 20% chromu, 18% niklu, 6% molibdenu i 0,20% azotu. Specyfikacja kucia to ASTM A182, klasa F44. Stosowany jest w wodzie morskiej, odsalaniu i procesach chlorowania, gdzie 316L i 904L korodują zbyt szybko, a jego PREN wynoszący około 43 stawia go na poziomie super duplexu 2507 pod względem odporności na wżery.
P: Czy 254 SMO to to samo, co UNS S31254 i A182 F44?
Odp.: Chemicznie tak, ale oznaczenia służą innym celom. UNS S31254 to ujednolicony identyfikator systemu numeracji. ASTM A182 F44 to oznaczenie gatunku stosowane w przypadku kutych kołnierzy i złączek.. 254 SMO jest znakiem towarowym firmy Outokumpu dla tego samego stopu. Jeśli zamówisz A182 F44, akceptowalny będzie dowolny zakwalifikowany młyn S31254, chyba że specyfikacja podaje markę.
P: 254 SMO czy 904L do kołnierza do wody morskiej?
O: 254 SMO, chyba że w płynie dominuje rozcieńczony kwas siarkowy, a nie chlorki.. 254 SMO ma PREN około 43 w porównaniu z 34–35 dla 904L i krytyczną temperaturę korozji szczelinowej około 48 stopni w porównaniu do około 19 stopni w przypadku 904L. W ciepłej wodzie morskiej różnica polega na różnicy między żywotnością a koniecznością naprawy.. 904L wygrywa ceną i redukcją-działania kwasu.
P: 254 SMO czy super duplex 2507 do kołnierza?
Odp.: W przypadku samego kołnierza ciśnienie znamionowe jest identyczne, ponieważ oba są zgodne z normą ASME B16.5 grupa 2.8. Wybierz model 2507, jeśli zależy Ci na niższym koszcie i dużej wytrzymałości na grubość ścianki rury, a masz spawacza, który potrafi utrzymać równowagę fazową w trybie duplex. Wybierz 254 SMO, gdy temperatura przekracza 316 stopni, gdy złącze nie jest-magnetyczne, gdy geometria wykonania jest trudna lub gdy standard klienta zabrania stosowania duplexu. Powyżej 316 stopni przypis do kodu całkowicie eliminuje 2507.
P: Jakie jest ciśnienie znamionowe kołnierza 254 SMO?
Odp.: To zależy od klasy, a nie materiału. Jako materiał Grupy 2.8 zgodnie z ASME B16.5, kołnierz SMO klasy 150 254 ma ciśnienie znamionowe 290 psig przy 38 stopniach, klasa 300 to 750 psig, a klasa 600 to 1500 psig. Wartości znamionowe spadają wraz z temperaturą, do 95 psig dla klasy 150 przy 399 stopniach. Parametry znamionowe są takie same jak w przypadku każdego kołnierza duplex tej samej klasy i rozmiaru.
P: Jaka jest maksymalna temperatura kołnierza 254 SMO?
Odp.: ASME B16.5 publikuje oceny dla materiałów z Grupy 2.8 do 750 stopni F (399 stopni), a 254 SMO utrzymuje swoją ocenę w całym tym zakresie. W pracy ciągłej praktyczny sufit wynosi około 400 stopni, powyżej którego fazy międzymetaliczne zaczynają się wytrącać i zmniejszają wytrzymałość i odporność na korozję. Jest to stop-na mokrą korozję, a nie stop wysokotemperaturowy-.
P: Dlaczego dostawcy podają różne wartości CPT dla 254 SMO?
Odpowiedź: Ponieważ cytują różne testy. Pomiar elektrochemiczny w 3% NaCl przy 600 mV w porównaniu do SCE daje około 95 stopni dla 254 SMO. ASTM G48 w 6% chlorku żelaza daje w przybliżeniu 50–60 stopni dla tego samego stopu. Obydwa są uzasadnione; mierzą różne rzeczy. Specyfikacja mówiąca „CPT większa lub równa 90 stopni” bez podania metody i medium nie może być egzekwowana w żaden sposób.
P: Jaka jest krytyczna temperatura korozji szczelinowej 254 SMO?
Odp.: Około 48 stopni w chlorku żelaza według ASTM G48, w porównaniu do około 19 stopni dla 904L i poniżej 15 stopni dla 316L. Jest to liczba decydująca o działaniu kołnierza, ponieważ połączenie kołnierzowe jest z założenia szczeliną, - stykiem uszczelki, rowkiem złącza pierścieniowego, gwintami śrub i szczeliną-zbierającą osad za piastą, wszystko to tworzy geometrię stojącą.
P: Czy mogę przyspawać kołnierz 254 SMO do rury 316L?
Odp.: Tak, z wypełniaczem-na bazie niklu, takim jak ERNiCrMo-3 i kwalifikowaną procedurą. Złącze nie będzie słabym punktem, jeśli wypełniacz będzie odpowiedni, ponieważ nadstopowy metal spoiny ma wyższą odporność na korozję niż którykolwiek metal nieszlachetny. Ale zanim to zrobisz, zastanów się, czy tworzysz parę galwaniczną w środowisku chlorków.
P: Jakiego spoiwa należy użyć do spawania 254 SMO?
Odp.: ERNiCrMo-3 (stop 625) dla GTAW i GMAW lub ENiCrMo-3 / ENiCrMo-12 dla SMAW. Nie stosować wypełniacza o pasującym składzie. Segregacja molibdenu podczas krzepnięcia może spowodować pozostawienie odpowiedniego metalu spoiny o efektywnej wartości PREN pięć do ośmiu punktów poniżej metalu rodzimego, czyniąc spoinę najmniej odporną na korozję częścią systemu.
P: Czy 254 SMO wymaga-obróbki cieplnej po spawaniu?
O: Nie, w normalnych okolicznościach. Zawartość węgla wynosi maksymalnie 0,020%, co eliminuje ryzyko uczulenia, a stop spełnia wymagania normy ASTM A262 Practice E nawet po uczuleniu w temperaturze 600–1000 stopni. Wyżarzanie rozpuszczające po spawaniu jest zarezerwowane dla połączeń, które poddały się ciężkiej pracy na zimno lub gdy usługa uzasadnia ryzyko odkształcenia.
P: Czy 254 SMO jest magnetyczny?
Odp.: W stanie wyżarzonym-w zasadzie jest on-magnetyczny, a jego przepuszczalność względna wynosi około 1,01. Obróbka na zimno zwiększa nieco przepuszczalność, ale nie jest ona zbliżona do poziomu stali duplex lub ferrytycznej. Jest to jeden z dwóch głównych powodów, dla których warto wybrać go zamiast 2507, drugim jest spawalność.
P: Czy 254 SMO może być używane w kwaśnej służbie zgodnie z NACE MR0175?
Odp.: Tak, w granicach normy ISO 15156-3 dotyczącej austenitycznych stali nierdzewnych, które ograniczają twardość i pracę na zimno. Kołnierz kuty wyżarzany-zwykle spełnia te ograniczenia, ale twardość należy potwierdzić w raporcie z testu materiału, zamiast ją zakładać. Komponenty obrabiane na zimno wymagają osobnej oceny.
P: Czy kołnierz 254 SMO wymaga certyfikatu NORSOK M-650?
Odp.: To zależy od projektu. Morskie projekty naftowe i gazowe w sektorze norweskim oraz wiele projektów międzynarodowych realizowanych zgodnie z praktyką NORSOK wymaga od producenta posiadania zapisu testu kwalifikacyjnego M-650 obejmującego odkuwki S31254. Liczba wykwalifikowanych producentów jest niewielka, a terminy realizacji wynoszące 12–16 tygodni są normalne. Produkcja w oparciu o normę ISO 9001 jest akceptowalna w przypadku większości prac innych niż offshore.
P: Jak mogę sprawdzić, czy kołnierz 254 SMO jest oryginalny?
Odp.: Wymagaj 100% pozytywnej identyfikacji materiału przy odbiorze i-sprawdź numer wytopu wybity na kołnierzu z raportem z testu materiału. Pamiętaj, że ręczny XRF potwierdza molibden, ale nie może mierzyć węgla ani azotu. Ponieważ azot stanowi 16-krotność swojej masy w PREN, kołnierz może przejść XRF przy 6% Mo i nadal spaść poniżej PREN 43, jeśli azot jest niski.
P: Ile kosztuje kołnierz 254 SMO?
Odp.: Orientacyjna cena gotowych kutych kołnierzy na rok 2026, FOB Asia, wynosi 14–20 USD za kilogram, w porównaniu z 4,30–6,10 USD za F316L i 9,30–12,50 USD za F53 super duplex. Asortyment odzwierciedla wielkość, klasę ciśnienia, ilość, zakres certyfikacji oraz obowiązujące dopłaty do niklu i molibdenu. Poproś o aktualną wycenę na podstawie konkretnego rysunku, zamiast budżetować na podstawie-kilogramów.
P: Czy 254 SMO nadaje się do kwasu solnego?
Odp.: Tylko przy niskim stężeniu i umiarkowanej temperaturze. Jest znacząco lepszy od 316L ale nie jest rozwiązaniem do obsługi HCl. Molibden pomaga w redukcji kwasów, ale 254 SMO to stop na bazie żelaza-z zawartością 20% chromu i atakuje go kwas solny. Aby uzyskać sensowne działanie HCl, mokrego chloru lub podchlorynu w temperaturze, użyj Hastelloy C-276.
P: Czy 254 SMO można łatwo obrabiać?
O: Nie. Charakteryzuje się bardzo dużą szybkością utwardzania przez zgniot i zawartością siarki ograniczoną do 0,010%, na czym opierają się gatunki-bezobsługowe. Należy spodziewać się wolniejszych prędkości powierzchniowych niż w przypadku stali 316L, stosowania sztywnego oprzyrządowania z dodatnimi kątami natarcia i akceptowania trwałości narzędzia na poziomie około 40–60% tej, jaką można uzyskać w przypadku stali 316L. Budżet na czas obróbki; jest to rzeczywista część kosztu kołnierza.
P: Jakie rozmiary i klasy są dostępne?
Odp.: Standardowa dostępność obejmuje zakres od NPS 1/2 do NPS 24 do ASME B16.5 w klasach od 150 do 2500, w konfiguracjach z szyjką spawaną, nasuwaną-, zaślepioną, spawaną kielichowo, gwintowaną, z połączeniem zakładkowym, długą szyjką spawaną, z kryzą i z osłonami okularowymi. Powyżej NPS 24 norma wymiarowa zostaje przeniesiona do ASME B16.47 seria A lub B. Rozmiary powyżej NPS 26 są zwykle wykonywane-na-zamówienie z dłuższym czasem realizacji.
P: Czy 254 SMO jest lepsze niż 2507?
O: Nie lepiej, inaczej. Mają tę samą PREN wynoszącą około 43, więc odporność na wżery w chlorkach jest porównywalna. 2507 ma o około 80% wyższą granicę plastyczności i kosztuje około 40% mniej. 254 SMO nie jest-magnetyczny, łatwiejszy do spawania, wytrzymalszy w niskiej temperaturze i dopuszczony do 399 stopni, gdzie 2507 jest ograniczone do 316 stopni w przypisie do kodu. Wybierz na podstawie tych atrybutów, których faktycznie potrzebuje Twoja usługa.
O firmie Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE jest dobrze-znanym sprzedawcą i eksporterem. Jesteśmy dostawcą materiałów ze stali nierdzewnej/węgla/niklu z 15+ doświadczeniem w eksporcie. Dostarczamy nie tylko rury, płyty, pręty okrągłe, ale także łączniki rurowe, kołnierze itp. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji i ceny za darmo.

✅ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100% PMI (pozytywna identyfikacja materiału)
✅Testy ultradźwiękowe (wg ASME VIII)
✅Inspekcja-strony trzeciej (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
Autorka: Chloe Pu
5+ Lata doświadczenia zawodowego w przemyśle metalowym ze stali nierdzewnej, stopów niklu i stali węglowej
Ostatnia aktualizacja: 21 września 2026 r. (czasu pekińskiego)
Popularne Tagi: 254 Kołnierz SMO, Chiny, producenci, fabryka, cena, dostosowane
Wyślij zapytanie










