Rura spawana Inconel 625|Dostawca UNS N06625
Produkcja: Spawane (ERW EFW SAW)
Zakres rozmiarów: NPS 1/2″–48″ (wspólny)
Harmonogram: 5S / 10S / 40S / 80S (ASME B36.19M)
Końcówki: PE / BE (gwintowane zgodnie z zamówieniem)
Akceptacja i dokumentacja: EN 10204 3.1 MTC; PMI/NDT/testowanie
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców rur spawanych Inconel 625|UNS N06625 Dostawca w Chinach. Serdecznie zapraszamy do zakupu naszych rur spawanych Inconel 625|Dostawca UNS N06625. Nasza fabryka przyjmuje również zamówienia niestandardowe. Zapraszamy do korzystania z naszych konkurencyjnych cen i doskonałej obsługi.
Rura spawana Inconel 625 Cena 2026|Dostawca ASTM B705 UNS N06625
Ceny rur spawanych Inconel 625 wahają się od 35 do 65 dolarów za kilogram w 2026 r. Dzięki doskonałej odporności na wżery chlorkowe, korozję szczelinową, atak wody morskiej i pękanie korozyjne naprężeniowe, są one szeroko stosowane w platformach wiertniczych, zakładach przetwórstwa chemicznego, przemyśle lotniczym i kosmicznym oraz w energetyce.
W porównaniu ze stalą nierdzewną Inconel 625 zapewnia znacznie wyższą odporność na korozję chlorkową, wżery i pękanie korozyjne naprężeniowe, co czyni go preferowanym wyborem w trudnych warunkach, gdzie wymagana jest długa żywotność.
Rura spawana Inconel 625 Cena / koszt 2026
| Typ produktu | Przedział cenowy |
| Rura spawana o małej średnicy | 50–75 USD/kg |
| Rura spawana o średniej średnicy | 45–65 USD/kg |
| Spawana rura o dużej średnicy | 42–60 USD/kg |
| Dostosowana spawana szpula rurowa | 55–85 USD/kg |
Uwaga: niestandardowe długości, specjalistyczne badania nieniszczące (NDT) i inspekcja strony trzeciej (TPI) będą miały wpływ na ostateczną wycenę.
| Średnica zewnętrzna (OD) | Grubość ścianki (Sch) | Cena za metr (USD) | Cena za kilogram (USD) |
| 2 cale (60,3 mm) | Harmonogram 40S | $120 – $165 | 38 – 52 USD / kg |
| 4 cale (114,3 mm) | Harmonogram 40S | $340 – $450 | 40 – 55 dolarów / kg |
| 6 cali (168,3 mm) | Harmonogram 80S | $850 – $1,100 | 45 – 60 dolarów / kg |
| 8 cali (219,1 mm) | Harmonogram 80S | $1,450 – $1,850 | 48 – 65 USD / kg |
Co to jest rura spawana Inconel 625?
Rura spawana Inconel 625 to rura ze stopu niklu-chromu-molibdenu, produkowana zgodnie zASTM B705 / ASME SB705standardy. Oznaczenie materiału toUNS N06625 (2.4856). Wyjątkowa odporność na wżery, korozję szczelinową i-pękanie korozyjne naprężeniowe; wyjątkowa wytrzymałość zmęczeniowa i wysoka wytrzymałość na rozciąganie do 1000 stopni. Rura spawana ze stopu 625 jest wytwarzana poprzez uformowanie płyty lub cewki w kształt cylindryczny i połączenie szwu wzdłużnego poprzez procesy spawania.
Typowe metody produkcji obejmują:
- EFW (spawanie elektryczne)
- Spawanie metodą GTAW/TIG
- Spawanie metodą GMAW/MIG
- SAW (spawanie łukiem krytym) do zastosowań o dużych średnicach
Kluczowe dania na wynos:
- Rura spawana ze stali Inconel 625 oferuje PREN o ~51 - ponad dwukrotnie większą niż 316L (PREN 24) i o 19% wyższą niż rura superduplex 2507 (PREN 42), co czyni ją domyślnym wyborem w przypadku pracy w trudnych warunkach, w których występują chlorki i kwaśne gazy
- Krytyczna temperatura wżerów przekracza 85 stopni (185 stopni F) zgodnie z ASTM G48 Metoda C - w otaczającej wodzie morskiej nie występują wżery, a praktyczna granica eksploatacyjna wody morskiej wynosi około 85 stopni C
- Stop jest-wzmocniony w postaci stałej (nie{1}}utwardzalny- przez starzenie), co oznacza, że nie jest wymagana PWHT, a-połączenia spawane zachowują około 90% wytrzymałości na rozciąganie metalu nieszlachetnego
- Zgodny z NACE MR0175/ISO 15156 dla wszystkich warunków pracy kwaśnej przy dowolnym ciśnieniu parcjalnym H2S i dowolnej temperaturze - jeden z niewielu materiałów z nieograniczoną kwalifikacją do pracy kwaśnej
- Rura spawana (ASTM B705) będzie kosztować 42–58 USD/kg w 2025 r., około 25–35% mniej niż rura bez szwu (ASTM B444) – 58–84 USD/kg
Skład chemiczny
| Element | Treść, wt. % |
| Nikiel (Ni) | >= 58.0 |
| Chrom (Cr) | 20.0-23.0 |
| Molibden (Mo) | 8.0-10.0 |
| Niob + Tantal (Nb+Ta) | 3.15-4.15 |
| Żelazo (Fe) | <= 5.00 |
| Węgiel (C) | <= 0.10 |
| Mangan (Mn) | <= 0.50 |
| Krzem (Si) | <= 0.50 |
| Fosfor (P) | <= 0.015 |
| Siarka (S) | <= 0.015 |
| Aluminium (Al) | <= 0.40 |
| Tytan (Ti) | <= 0.40 |
| Kobalt (Co) | <= 1.00 |
Chrom (Cr) → odporność na utlenianie i korozję
Molibden (Mo) → odporność na korozję wżerową i szczelinową
Niob (Nb) → wzmocnienie poprzez działanie roztworu stałego
Nikiel (Ni) → doskonała odporność na chlorki i środowiska redukujące
Właściwości mechaniczne
| Nieruchomość | Wyżarzone (klasa 1) | Wyżarzone w roztworze (klasa 2) | Norma testowa |
| Granica plastyczności, MPa (ksi) | >= 414 (60) | >= 276 (40) | ASTM E8 / ISO 6892 |
| Wytrzymałość na rozciąganie, MPa (ksi) | >= 827 (120) | >= 690 (100) | ASTM E8 / ISO 6892 |
| Wydłużenie w 50 mm,% | >= 30 | >= 30 | ASTM E8 / ISO 6892 |
| Twardość, HRB | <= 100 | <= 100 | ASTM E18 |
Właściwości fizyczne
| Nieruchomość | Wartość | Jednostki |
| Gęstość | 8.44 | g/cm3 (0,305 funta/cal3) |
| Zakres topnienia | 1290-1350 | stopni C (2350-2460 stopni F) |
| Przewodność cieplna w temperaturze 20 stopni C | 9.8 | W/m-K |
| Oporność elektryczna w temperaturze 20 stopni C | 128 | mikroom-cm |
| Współczynnik. rozszerzalności cieplnej (20-100C) | 12.8 | 10^-6/stopień C |
| Ciepło właściwe w temperaturze 20 stopni C | 410 | J/kg-K |
Odporność na korozję
Rura spawana Inconel 625 jest odporna na wżery, korozję szczelinową, korozję międzykrystaliczną i pękanie korozyjne naprężeniowe w szerokim zakresie agresywnych środowisk. Chociaż In 625 jest jednym ze stopów odpornych na równomierny atak i może być stosowany w kwasach redukujących i utleniających.
| Stop | 40% HCOOH | 10% HCl | 10% H2SO4 | 55% H3PO4 | 85% H3PO4 | 10% HNO3 | 50% H2SO4 + 2.5% Fe2(SO4)3 |
| SS 304 | 180 MP | Powyżej 12 tys | 2200 mp | 400 MP | 9500 mp | 1 mpy | 46 MP |
| SS 316 | 30 mp | Powyżej 12 000 mpi | 400 MP | 18 MP | 450 MP | 1 mpy | 36 MP |
| SS 317 | – | 9000 mp | 360 MP | – | – | 0,5 mpi | 28 MP |
| Ni200 | 10 mp | 8000 mp | 130 MP | 500 MP | – | Powyżej 12 000 mpi | 8000 mp |
| W 600 | 10 mp | 4400 mp | 360 MP | – | 1800 mp | – | – |
| Incoloy 825 | 8 mpi | 1000 mp | 18 MP | 6 mpi | 35 MP | 0,6 mpi | 11 mp |
| W 625 | 7 MP | 620 MP | 44 MP | 10 mp | 110 MP | 1 mpy | 23 mpi |
| Hastelloy C276 | 3 mp | 220 MP | 16 MP | 7 MP | 18 MP | 18 MP | 260 MP |
| Hastelloy B2 | 0,4 mpi | 7 MP | 2 mp | 3,5 mpi | 3,5 mpi | Powyżej 12 000 mpi | – |
Wartość PREN
| Tworzywo | Wartość PREN | Odporność na chlorki | Typowe zastosowanie |
| Stal nierdzewna 304 | ~18 | Niski | Woda słodka, przetwórstwo spożywcze |
| Stal nierdzewna 316L | ~25 | Średni | Sprzęt chemiczny, morski |
| Dupleks 2205 | ~35 | Dobry | Rurociągi morskie |
| Superdupleks 2507 | ~42 | Doskonały | Systemy wody morskiej |
| 254 SMO | ~43 | Doskonały | Wymienniki ciepła wody morskiej |
| Inconel 625 | ~45–55* | Znakomity | Ekstremalne środowiska chlorkowe |
Obliczenie PREN dla 625, przy użyciu wartości składu ze średniego-zakresu, daje wydajność: PREN=%Cr + 3.3 x %Mo + 16 x %N=21.5 + 3.3(9,0) + 0=51.2. PREN powyżej 32 jest ogólnie wymagany dla odporności na wżery w wodzie morskiej. Powyżej 40 stop radzi sobie z wodą morską z osadami i szczelinami. Powyżej 50 stop jest prawie-odporny na otaczającą wodę morską.
Zawartość niklu powyżej 58% eliminuje pękanie korozyjne naprężeniowe chlorkowe (SCC) -, czyli rodzaj awarii, który jest plagą austenitycznych stali nierdzewnych w ciepłym środowisku chlorkowym. W badaniu 42% wrzącego MgCl2 (ASTM G36) 625 nie wykazuje pęknięć po 1000 godzinach, podczas gdy 316L pęka w ciągu 24 godzin.
| Środowisko | Limit temperatury | Ocena | Notatki |
| Płynąca woda morska | Do 85 stopni C | Doskonały | Brak wżerów, brak uderzeń przy 45,7 m/s |
| Stojąca woda morska | Do 50 stopni C | Dobry | Ryzyko korozji szczelinowej powyżej 50 st. C |
| 10% H2SO4, wrzący | ~100 stopni C | Sprawiedliwy | Szybkość korozji 0,23 mm/rok |
| 10% HCl, 25 stopni C | 25 stopni C | Dobry | 0,05-0,15 mm/rok |
| Gaz kwaśny (H2S), NACE MR0175 | Nieograniczony | Uległy | Wszystkie warunki, żadnych ograniczeń |
| 50% NaOH, wrzący | ~140 stopni C | Doskonały | 0,0125 mm/rok |
| 65% HNO3, wrzący | ~120 stopni C | Dobry | <= 0.75 mm/year |
Wysoka temperatura
| Zakres temperatur | Wydajność |
| < 600°C | Doskonała, długoterminowa-usługa |
| 600–800 stopni | Dobre utrzymanie wytrzymałości |
| 800–980 stopni | Możliwość zastosowań utleniających |
| >980 stopni | Zwykle wymaga alternatywnych stopów |
Inconel 625 zachowuje dobrą wytrzymałość mechaniczną i odporność na utlenianie w podwyższonych temperaturach.
Typowe wymiary rur spawanych Inconel 625
| Nominalny rozmiar rury (NPS) | Średnica zewnętrzna | Wspólna grubość ścianki | Typowy harmonogram |
| 1/2" | 21,3 mm | 1,65–3,73 mm | SCH 5S–40S |
| 1" | 33,4 mm | 1,65–6,35 mm | SCH 5S–80S |
| 2" | 60,3 mm | 2,77–11,07 mm | SCH 10S–160 |
| 3" | 88,9 mm | 3,05–15,24 mm | SCH 10S–XXS |
| 4" | 114,3 mm | 3,05–17,12 mm | SCH 10S–XXS |
| 6" | 168,3 mm | 3,40–21,95 mm | SCH 10S–XXS |
| 8" | 219,1 mm | 3,76–22,23 mm | SCH 10S–XXS |
| 10" | 273,0 mm | 4,19–25,40 mm | SCH 10S–XXS |
| 12" | 323,9 mm | 4,57–25,40 mm | SCH 10S–XXS |
| 16"–48" | 406–1219 mm | Dostosowane | EFW / Sfabrykowane |
Spawalność i wytwarzanie
Spawalniczy
Rura spawana Inconel 625 to jeden z najlepiej spawalnych stopów na bazie niklu-. Mechanizm wzmacniający-roztworem stałym oznacza brak obróbki cieplnej przed-spawaniem ani po-spawaniu.
Procesy i parametry spawania:
| Proces | Podsadzkarz | Aktualny | Woltaż | Dopływ ciepła | Międzyprzejścia Maks |
| GTAW (TIG) | ERNiCrMo-3, 1,6-3,2 mm | 80-220A (DCEN) | 12-18V | 0,5-1,5 kJ/mm | 150 stopni C |
| GMAW (MIG, pulsacyjny) | ERNiCrMo-3, 1,2 mm | 150-260A (DCEP) | 24-30V | 1,0-1,8 kJ/mm | 150 stopni C |
| SMAW (kij) | ENiCrMo-3, 2,5-4,0 mm | 95-240A (DCEP) | 15-22V | 1,0-1,8 kJ/mm | 150 stopni C |
Zalecany spoiwo:ERNiCrMo-3 (AWS A5.14) dla GTAW/GMAW. ENiCrMo-3 (AWS A5.11) dla SMAW. Nigdy nie zastępuj wypełniacza ze stali nierdzewnej (ER316L) – osad spawalniczy straci odporność na korozję, która uzasadniała specyfikację 625.
Gaz osłonowy:100% argonu do GTAW. Mieszanki argonu-helu (do 25% He) do grubszych skrawków. Nigdy nie używaj gazu zawierającego-CO2 – wychwytywanie węgla zmniejsza odporność na korozję i powoduje atak międzykrystaliczny. Przepłucz grań argonem, aż spoina ostygnie poniżej 250 stopni C, aby zapobiec wewnętrznemu utlenianiu („cukrzeniu”), które tworzy miejsca inicjacji pęknięć pod cyklicznym obciążeniem.
Wspólne przygotowanie: Użyj szerszego kąta rozwarcia (70-80 stopni) niż w przypadku stali węglowej, z nieco większą szczeliną graniową.
Czystość nie podlega-negocjacjom.Śladowe ilości siarki, fosforu, ołowiu lub cynku - nawet z odcisków palców, pisaków lub płynów obróbkowych - powodują powstawanie międzykrystalicznych warstw cieczy, które pękają podczas krzepnięcia (pękanie na gorąco). Nigdy nie używaj narzędzi używanych wcześniej do stali węglowej.
Badania nieniszczące (NDT)
| Test | Zamiar |
| RT (badanie radiograficzne) | Wykryj wewnętrzne wady spoin |
| UT (badanie ultradźwiękowe) | Wykryj pęknięcia i brak stopienia |
| PT (test penetracji cieczy) | Wykrywanie pęknięć powierzchniowych |
| Próba wodna | Integralność ciśnienia |
Prawdziwe doświadczenie i problemy inżynieryjne
Przypadek: Analiza awarii wymiennika ciepła wody morskiej
W przybrzeżnym zakładzie chemicznym w ciągu 14 miesięcy doszło do przedwczesnego-pęknięcia korozyjnego (CSCC) rur wymiennika ciepła ze stali austenitycznej 316L. Podstawową przyczyną była stojąca słonawa woda w połączeniu z miejscowymi wysokimi temperaturami skóry. Zastąpienie uszkodzonych linii rurą spawaną ze stali Inconel 625 ASTM B705 wyeliminowało wżery chlorkowe i wydłużyło cykl konserwacji do ponad 10 lat, kompensując wyższą początkową inwestycję materiałową.
„Czy spawana rura Inconel 625 może zastąpić rurę bez szwu w transporcie morskim?”
Tak, w wielu zastosowaniach morskich.
- Jednakże zamówienie powinno wymagać:
- Zgodność z ASTM B619
- Kwalifikowana procedura spawania
- 100% badania radiograficzne
- Weryfikacja PMI
- Certyfikat EN 10204 3.1
W przypadku sekcji zawierających-krytyczne ciśnienie, nadal preferowane może być łączenie bez szwu.
„Czy spoina koroduje szybciej niż metal nieszlachetny?”
Prawidłowo wyprodukowana rura spawana z Inconel 625 powinna mieć podobną odporność na korozję.
Główne zagrożenia to:
- Nieprawidłowy metal wypełniający
- Nadmierny dopływ ciepła
- Słaba ochrona ekranowania
Jaka jest różnica między rurami bez szwu i spawanymi z Inconel 625?
Rury bez szwu są wytłaczane w celu utrzymania wyższego ciśnienia, podczas gdy rury spawane (formowane z płyty i spawane metodą TIG/PAW) zapewniają opłacalność i większą dostępność w przypadku większych średnic. Właściwa-obróbka cieplna po spawaniu (PWHT) i-badania nieniszczące (NDT) zapewniają integralność złącza odpowiadającą metalowi nieszlachetnemu.
Jaki jest maksymalny limit temperatury dla rur spawanych Inconel 625?
Inconel 625 utrzymuje wysoką wytrzymałość i odporność na utlenianie do 980 stopni (1800 stopni F), dzięki czemu idealnie nadaje się do-wysokotemperaturowych układów wydechowych i układów przetwarzania chemicznego.
„Jak sprawdzić jakość spoiny i odporność na korozję rur spawanych z Inconel 625 do zastosowań w morskich układach wydechowych?”
Kupujący powinni wymagać rygorystycznych certyfikatów testowych, w tym badań radiologicznych (RT), badań ultradźwiękowych (UT) i testów korozji międzykrystalicznej (takich jak ASTM G28 A/B), aby potwierdzić odporność na korozję wżerową i szczelinową w środowisku morskim.
Inżynierowie często narzekają na długie terminy realizacji zamówień na rury spawane ze stopu niklu-o niestandardowych wymiarach i niespójne profile ściegów spoiny, które powodują przedwczesne awarie w przypadku kwaśnego gazu (H 2 S).
Zaopatrzenie się od zweryfikowanych producentów, którzy wykorzystują zaawansowane, zautomatyzowane spawanie orbitalne TIG i 100% kontrolę radiograficzną, eliminują ryzyko wad spawów i skracają czas realizacji dostaw w przypadku pilnych przestojów projektów.
Często zadawane pytania:
P: Jaka jest średnia cena za kg rur spawanych Inconel 625 w 2026 r.?
Odp.: Ceny zazwyczaj wahają się od 35 do 65 dolarów za kilogram, w zależności od grubości ścianki, wielkości zamówienia i wahań na rynku surowców.
P: Kiedy należy stosować Inconel 625 zamiast Inconel 825?
Odp.: Inconel 625 należy stosować podczas pracy w wyższych temperaturach (powyżej 550 stopni), w silnie utleniającym środowisku kwasowym lub w trudnych warunkach morskich wymagających doskonałej wytrzymałości mechanicznej i wartości znamionowej PREN powyżej 43.
P: Dlaczego spawane rury ze stopów niklu wymagają wyżarzania przesycającego?
Odp.: Wyżarzanie rozpuszczające łagodzi naprężenia szczątkowe powstałe podczas spawania i ujednolica mikrostruktury w strefie spoiny, przywracając optymalną odporność na korozję i plastyczność mechaniczną.
P: Czy rury spawane Inconel 625 mogą wytrzymać stężony kwas solny?
Odpowiedź: Tak, Inconel 625 wykazuje wyjątkową odporność na kwas solny w różnych stężeniach i temperaturach, pod warunkiem, że obecne są środki utleniające pasywujące powierzchnię.
P: Jaka jest różnica między ASTM B705 i ASTM B706?
Odp.: ASTM B705 obejmuje rury spawane ze stopów niklu-żelaza-chromu-molibdenu-miedzi i niklu-chromu-molibdenu, natomiast ASTM B706 szczegółowo reguluje konfiguracje rur i rurek bez szwu.
O firmie Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE jest dobrze-znanym sprzedawcą i eksporterem. Jesteśmy dostawcą materiałów ze stali nierdzewnej/węgla/niklu z 15+ doświadczeniem w eksporcie. Dostarczamy nie tylko rury, płyty, pręty okrągłe, ale także łączniki rurowe, kołnierze itp. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji i ceny za darmo.
✅ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100% PMI (pozytywna identyfikacja materiału)
✅Testy ultradźwiękowe (wg ASME VIII)
✅Inspekcja-strony trzeciej (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
Autorka: Chloe Pu
5+ Lata doświadczenia zawodowego w przemyśle metalowym ze stali nierdzewnej, stopów niklu i stali węglowej
Ostatnia aktualizacja: 12 sierpnia 2026 r. (czasu pekińskiego)
Popularne Tagi: Rura spawana Inconel 625|UNS N06625 Dostawca, Chiny, producenci, fabryka, cena, dostosowane
Wyślij zapytanie
