17 4Płyta ze stali nierdzewnej PH|Dostawca ASTM A693 klasa 630

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców blachy ze stali nierdzewnej 17 4PH|Dostawca ASTM A693 klasa 630 w Chinach. Serdecznie zapraszamy do zakupu naszej 17 4płyty ze stali nierdzewnej PH|Dostawca ASTM A693 klasa 630. Nasza fabryka przyjmuje również zamówienia niestandardowe. Zapraszamy do korzystania z naszych konkurencyjnych cen i doskonałej obsługi.

Cena blachy ze stali nierdzewnej 17-4PH w 2026 r. wynosi zazwyczaj 9,50 USD/kg w zależności od grubości, warunków obróbki cieplnej i wielkości zamówienia. UNS S17400 (klasa 630) jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, naftowo-gazowym, przetwórstwie chemicznym i zastosowaniach mechanicznych o wysokiej wytrzymałości ze względu na doskonałą wytrzymałość, odporność na korozję i zdolność do utwardzania wydzieleniowego.

W porównaniu z konwencjonalnymi stalami nierdzewnymi, takimi jak 304 i 316, 17-4PH zapewnia znacznie wyższą wytrzymałość na rozciąganie (do 1300 MPa po starzeniu) przy jednoczesnym zachowaniu dobrej odporności na korozję.

Cennik płyt ze stali nierdzewnej 17-4PH 2026

Uzyskaj wycenę

17-4PH (UNS S17400, typ 630, 1.4542)to utwardzana wydzieleniowo-martenzytyczna stal nierdzewna. Zawiera chrom, nikiel i miedź. Jego odporność na korozję jest porównywalna zStal nierdzewna 304, ale jego wytrzymałość jest wyższa niż zwykła 304. 17-4PH osiąga wysoką granicę plastyczności, wysoką twardość i dobrą odporność na korozję. Jest szeroko stosowany wprzemysł lotniczy, naftowy i gazowy, morski, wały, zawory itp.

Materiał jest również znany jako:

• UNS S17400
• ASTM A693 klasa 630
• AISI 630
• 1.4542 (EN/DIN)
• AMS 5604/5605

• Norma: ASTM A693, ASME SA693, AMS 5604.
• Zakres grubości: 0,3 mm do 100 mm.
• Szerokość: 1000mm, 1219mm, 1500mm, 2000mm.
• Długość: 2000 mm do 6000 mm (dostępne długości niestandardowe)

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Certyfikaty:

✅ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI (pozytywna identyfikacja materiału)

✅Testy ultradźwiękowe (wg ASME VIII)

✅Inspekcja-strony trzeciej (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156

Blacha ze stali nierdzewnej AISI 630 Zastosowania:

• Elementy konstrukcyjne samolotów lotniczych, mocowania silników
• Elementy zaworów, wały pomp, łopatki turbin
• Łopatki turbin parowych, elementy reaktorów jądrowych
• Urządzenia do przetwarzania celulozy i papieru
• Ropa i gaz
• Elementy mechaniczne i zasuwy
• Petrochemia

17 4ph skład chemiczny stali nierdzewnej

17 4Właściwości mechaniczne stali nierdzewnej PH

• H900 → Maksymalna twardość i odporność na zużycie
• H1025 → Najlepsza równowaga pomiędzy wytrzymałością i wytrzymałością
• H1150 → Lepsza odporność na uderzenia i odporność na korozję

Jaka jest różnica między stanem H1025 i H1150 dla 17-4PH?

W stanie H1025 wytrzymałość na rozciąganie przekracza 1000 MPa, co zapewnia równowagę pomiędzy wysoką wytrzymałością i dobrą wytrzymałością; odwrotnie, w stanie H1150 wykorzystuje się wyższą temperaturę starzenia w celu złagodzenia naprężeń wewnętrznych, co skutkuje niewielkim zmniejszeniem wytrzymałości na rozciąganie (do minimum około 860 MPa), ale znaczną poprawą udarności i odporności na korozję naprężeniową.

AISI 17 4Właściwości fizyczne PH (stan A)

• Gęstość: 0,280 funta/cal³ (7,75 g/cm2³)
• Zakres topnienia: 2560 – 2625 stopni F (1404 – 1440 stopni)

Skontaktuj się teraz

Rozmiary płyt i arkuszy ze stali nierdzewnej s17400

Jaki jest odpowiednik gatunku 17-4PH w normach EN/DIN?

Obróbka cieplna

Wyżarzanie rozpuszczające (warunek A): 17 4 Materiał Ph SS nagrzewa się do 1038 stopni (1900 stopni F), utrzymuje przez 30 minut, następnie schładza na powietrzu

Leczenie starzenia:

• H900: Starzenie w temperaturze 482 stopni (900 stopni F) przez 1 godzinę, następnie schładzanie powietrzem
• H925: Starzenie w temperaturze 496 stopni (925 stopni F) przez 4 godziny, następnie schładzanie powietrzem
• H1025: Starzenie w temperaturze 552 stopni (1025 stopni F) przez 4 godziny, następnie schładzanie powietrzem
• H1075: Starzenie w temperaturze 580 stopni (1075 stopni F) przez 4 godziny, następnie schładzanie powietrzem
• H1150: Starzenie w temperaturze 621 stopni (1150 stopni F) przez 4 godziny, następnie schładzanie powietrzem

Tworzenie się

• Formowanie na zimno: można wykonać tylko w stanie wyżarzonym-rozsycającym.
• Formowanie na gorąco: Można wykonać w zakresie temperatur 950-1200 stopni (1742-2192 stopni F). Po formowaniu na gorąco przeprowadza się wyżarzanie rozpuszczające, a następnie utwardzanie wydzieleniowe.

Spawalniczy

Podgrzewanie wstępne i temperatury międzyściegowe: Płyty 17-4PH można łatwo spawać standardowymi procesami GTAW (TIG) lub GMAW (MIG). W przypadku cienkich przekrojów na ogół podgrzewanie wstępne nie jest konieczne, ale utrzymywanie temperatur międzyściegowych poniżej 120 stopni zapobiega nadmiernemu wzrostowi ziaren i minimalizuje ryzyko pękania na gorąco.

Obróbka cieplna po-spawie (PWHT):

Po-spawaniu 17-4PH wykazuje mieszane struktury martenzytyczne-austenitowe o nierównej twardości. Aby uzyskać jednolite właściwości mechaniczne, części należy wyżarzać rozpuszczająco, a następnie starzeć do pożądanego poziomu wytrzymałości (np. H1025 lub H1150) po ciężkich operacjach spawania.

Spawanie metali wypełniających

Spoiwo ER630 zapewnia napoinę chemicznie podobną do 17-4PH.

Jak uniknąć błędów spawania 17-4PH?

Skrawalność

Dobra obrabialność. Można go obrabiać poprzez toczenie, frezowanie, wiercenie i inne procesy obróbki skrawaniem, a następnie utwardzać przez starzenie. Obrabiaj elementy w stanie miękkim A (wyżarzane w roztworze), a następnie poddaj obróbce cieplnej utwardzaniem wydzieleniowym w niskiej-temperaturze, aby zminimalizować odkształcenia i wydłużyć żywotność narzędzia.

„Dlaczego podczas obróbki blach 17-4PH po obróbce cieplnej napotykamy na zniekształcenia i różnice wymiarowe?”

Dzieje się tak, ponieważ przemiany mikrostrukturalne zachodzące podczas procesu utwardzania wydzieleniowego powodują niewielki skurcz objętościowy. Optymalna sekwencja obróbki obejmuje obróbkę zgrubną (pozostawienie naddatku), następnie obróbkę cieplną (starzenie) i na koniec precyzyjną obróbkę wykańczającą; skutecznie zapobiega to dużej liczbie złomów, która w przeciwnym razie wynikałaby z deformacji wywołanej-obróbką cieplną-.

1. Płyty AMS 5604 17-4PH dla przemysłu lotniczego

• Części konstrukcyjne samolotu
• Elementy turbin
• Elementy złączne
• Części silnika

2. Jak zapobiegać pękaniu korozyjnemu naprężeniowemu (SCC) w zastosowaniach morskich przy użyciu płyt 17-4PH?

W środowiskach morskich lub zawierających-chlorki, chociaż 17-4PH wykazuje dobrą odporność na korozję (lepszą niż 304/316), jest bardzo podatny na pękanie korozyjne naprężeniowe chlorkowe, gdy jest stosowany w warunkach starzenia-w niskiej temperaturze (takich jak H900). Aby zmaksymalizować żywotność, zaleca się wybranie środka starzonego (np. H1150D lub H1150M) i upewnienie się, że powierzchnia została poddana dokładnej pasywacji.

3. Dlaczego rdza 17-4PH w służbie morskiej?

Chociaż nazywa się stalą nierdzewną, 17-4PH nie jest odpowiednikiem 316L.

• Powody: niższa zawartość niklu, brak molibdenu, struktura martenzytyczna
• W środowiskach chlorkowych: obszary ryzyka, strefy spawania, szczeliny, stojąca woda morska

Ochrona antykorozyjna: Chociaż 17-4PH zapewnia doskonałą ogólną odporność na korozję, należy zapewnić odpowiednią pasywację i unikać narażenia na ciężkie, stagnacyjne środowisko morskie bez powłok ochronnych.

Lepsze wybory:

• Dupleks 2205
• Superdupleks 2507
• 254SMO

4. ASTM A693 klasa 630 dla zaworu wysokociśnieniowego

Usługa: Zawór głowicy odwiertu ropy i gazu

Warunki:

• Ciśnienie: 10 000 psi+
• Temperatura: 120 stopni
• Środowisko-zawierające chlor

Ostateczny wybór: 17-4PH H1150

• Wysoka wytrzymałość
• Dobra wytrzymałość
• Dostępność obróbki

Wybierz płytę ze stali nierdzewnej 17-4PH, gdy:

✔ Wymagana jest duża wytrzymałość mechaniczna
✔ Należy zmniejszyć masę elementu
✔ Ważna jest odporność na zużycie
✔ W grę wchodzą-części mechaniczne pod wysokim ciśnieniem

Typowe przykłady:

• trzonki zaworów
• wały pomp
• części lotnicze
• elementy złączne

Wybierz płytę ze stali nierdzewnej 316, gdy:

✔ Odporność na korozję jest priorytetem
✔ Występuje środowisko chlorków morskich
✔ Dominuje produkcja spawalnicza

Typowe przykłady:

• zbiorniki chemiczne
• rurociągi wody morskiej
• sprzęt do przetwarzania żywności

Jeśli temperatura jest niższa niż 300 stopni: → 17-4PH jest zwykle bardziej ekonomiczne.

Jeśli temperatura przekracza 500 stopni: → Zwykle wybiera się Inconel 718 lub Inconel 625.

Czy stal nierdzewna 17-4PH jest magnetyczna?

Tak, 17-4PH jest magnetyczny zarówno w stanie-obrobionym roztworem, jak i utwardzonym wydzieleniowo ze względu na jego martenzytyczną mikrostrukturę.

„Gdzie mogę pozyskać certyfikowane płyty ASTM A693 klasa 630 (17-4PH) z weryfikacją raportu z szybkiego testu walcowania (MTR)?”

Preferuj dostawców, którzy oferują identyfikowalne stawki MTR (EN 10204 3.1) z góry i przejrzyste wymiary zapasów (zakres grubości od 3 mm do 100 mm+).

• ASTM A693-22: Standardowa specyfikacja dotycząca opadów atmosferycznych-Hartowanie płyt, arkuszy i taśm ze stali nierdzewnej i żaroodpornej
• AMS5604: Stal, blacha, taśmy i blacha, odporna na korozję 16,5Cr - 4.0Ni - 4.0Cu

AMS 5604 → Specyfikacja materiałów lotniczych

ASTM A693 klasa 630 → Specyfikacja materiałów na płyty przemysłowe/urządzenia ciśnieniowe

P: Jaka jest cena płyty ze stali nierdzewnej 17-4PH w 2026 roku?

Odp.: Ceny płyt ze stali nierdzewnej 17-4PH zazwyczaj wahają się od 5–12 USD/kg, w zależności od grubości, warunków obróbki cieplnej i wymagań certyfikacyjnych.

P: W jakich branżach stosuje się płyty ze stali nierdzewnej 17-4PH?

Odp.: Przemysł lotniczy, naftowy i gazowy, morski, przetwórstwa chemicznego, obronny i maszyn ciężkich powszechnie używają płyt 17-4PH.

P: Czy stal nierdzewna 17-4 PH jest magnetyczna?

O: Tak. Ponieważ ma strukturę martenzytyczną, 17-4 PH jest silnie magnetyczny w każdych warunkach.

P: Czy można spawać płytę 17-4 PH?

Odp.: Tak, można go łatwo spawać typowymi metodami, takimi jak GTAW (TIG) lub GMAW (MIG). W większości przypadków nie wymaga-podgrzewania wstępnego, ale w celu osiągnięcia pełnej wytrzymałości zaleca się-obróbkę cieplną po spawaniu.

P: Jaka jest różnica między stanem A a H1150?

Odp.: Warunek A to stan „wyżarzania w roztworze” (najbardziej miękki). H1150 jest „starzony” w temperaturze 1150 stopni F, co zwiększa plastyczność i udarność, jednocześnie nieznacznie obniżając maksymalną twardość.

P: Jakie są różne warunki obróbki cieplnej płyt 17-4 PH?

• Warunek A(Wyżarzone w roztworze).
• H900:Najwyższa wytrzymałość i twardość.
• H1150:Lepsza plastyczność i udarność.
• H1150-M:Maksymalna wytrzymałość i najlepsza obrabialność.

O firmie Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE jest dobrze-znanym sprzedawcą i eksporterem. Jesteśmy dostawcą materiałów ze stali nierdzewnej/węgla/niklu z 15+ doświadczeniem w eksporcie. Dostarczamy nie tylko rury, płyty, pręty okrągłe, ale także łączniki rurowe, kołnierze itp. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji i ceny za darmo.

✅ PL 10204 3.1 MTC
✅ Certyfikat obróbki cieplnej
✅Raport twardości
✅ Próba rozciągania
✅ Test udarności (H1150)
✅Protokół z badania ultradźwiękowego
✅Raport PMI
✅ Raport wielkości ziarna
✅ Ocena włączenia
✅ Droga topnienia (ESR/VIM)

Autorka: Chloe Pu

5+ Lata doświadczenia zawodowego w przemyśle metalowym ze stali nierdzewnej, stopów niklu i stali węglowej

Ostatnia aktualizacja: 29 lipca 2026 r. (czasu pekińskiego)

Popularne Tagi: 17 4Płyta ze stali nierdzewnej PH|ASTM A693 klasa 630 Dostawca, Chiny, producenci, fabryka, cena, dostosowane