UNS N04400
Inne nazwy wspólne: Stop 400

Monel 400 to stop niklowo-miedziowy (około 67% Ni – 23% Cu), odporny na wodę morską i parę w pary w wysokich temperaturach, a także na roztwory soli i żrące. Stop 400 jest stopem roztworu stałego, który można utwardzić tylko przez zimno. Ten stop niklu wykazuje cechy, takie jak dobra odporność na korozję, dobra spawalność i wysoka wytrzymałość. Niska korozja w szybko płynącej słonawej lub morskiej wodzie w połączeniu z doskonałą odpornością na pękanie korozji naprężeniowej w większości wód słodkich i jego odporność na różne warunki korozyjne doprowadziły do jego szerokiego zastosowania w zastosowaniach morskich i innych nieutleniających roztworach chlorkowych. Ten stop niklu jest szczególnie odporny na kwasy solne i fluorowodorowe, gdy są one odwodnione. Jak można by oczekiwać od wysokiej zawartości miedzi, stop 400 jest szybko atakowany przez kwas azotowy i systemy amoniaku.
Monel 400 ma doskonałe właściwości mechaniczne w temperaturach poniżej zera, może być stosowany w temperaturach do 1000 ° F, a jego temperatura topnienia wynosi 2370-2460 ° F. Jednak stop 400 ma niską wytrzymałość w stanie wyżarzanym, więc w celu zwiększenia wytrzymałości można zastosować różne temperamenty.
W jakich formach jest dostępny Monel 400?
• Arkusz
• Płytka
• Bar
• Rura & Rura (spawane i bezszwowe)
• Kształtki (np. kołnierze, wsuwane, żaluzje, szyje spawalnicze, lapjointy, długie szyje spawalnicze, spoiny na gniazdach, kolanka, trójniki, końcówki zalążkowe, zwroty, czapki, krzyże, reduktory i wtyki rurowe)
• Przewód
Jakie są cechy Monel 400?
• Odporność na wodę morską i parę w wysokich temperaturach
• Doskonała odporność na szybko płynącej słonawej wody lub wody morskiej
• Doskonała odporność na pękanie korozji naprężeniowej w większości wód słodkich
• Szczególnie odporne na kwasy solowe i fluorowodorowe, gdy są
• Oferuje pewną odporność na kwasy solowe i siarkowe w niewielkich temperaturach i stężeniach, ale rzadko jest materiałem z wyboru dla tych kwasów
• Doskonała odporność na sól neutralną i alkaliczną
• Odporność na pękanie kororozowe wywołane chlorkiem
• Dobre właściwości mechaniczne od temperatur poniżej zera do 1020° F
• Wysoka odporność na zasady
Skład chemiczny, %
| C |
Mn |
S |
Si |
Ni |
Cu |
Fe |
| .30 maks. |
2.00 maks. |
.024 maks. |
.50 maks. |
63.0 min. |
28.0-34.0 |
2,50 maks. |
Monel odporny na korozję 400
Stop 400 jest praktycznie odporny na korozja korozji jonów chlorków w typowych środowiskach. Ogólnie rzecz biorąc, jego odporność na korozję jest bardzo dobra w warunkach redukujących, ale słaba w warunkach utleniania. Nie jest to przydatne w kwasach utleniania, takich jak kwas azotowy i azotu. Niemniej jednak jest odporny na większość zasad, soli, wód, produktów spożywczych, substancji organicznych i warunków atmosferycznych w normalnych i podwyższonych temperaturach.
Ten stop niklu jest atakowany w gazach siarkowych powyżej około 700 ° F i stopiona siarka atakuje stop w temperaturze ponad 500 ° F.
Monel 400 oferuje mniej więcej taką samą odporność na korozję jak nikiel, ale z wyższymi maksymalnymi ciśnieniami roboczymi i temperaturami oraz przy niższych kosztach ze względu na doskonałą zdolność do obróbki.
W jakich aplikacjach jest używany Monel 400?
• Inżynieria morska
• Urządzenia do przetwarzania chemikaliów i węglowodorów
• Zbiorniki na benzynę i wodę słodką
• Ropa naftowa
• Grzejniki odnapędzające
• Podgrzewacze wody zasilają kotła i inne wymienniki ciepła
• Zawory, pompy, wały, okucia i łączniki
• Przemysłowe wymienniki ciepła
• Rozpuszczalniki chlorowane
• Wieże destylacji ropy naftowej
Produkcja z Monel 400
Stop 400 można łatwo spawać za pomocą łuku gazowo-wolframowego, łuku metalowego gazowego lub ekranowanych procesów łuku metalowego przy użyciu odpowiednich metali wypełniaczy. Nie ma potrzeby obróbki cieplnej po spoin, jednak dokładne czyszczenie po spawanie ma kluczowe znaczenie dla optymalnej odporności na korozję, w przeciwnym razie istnieje ryzyko zanieczyszczenia i kruchości.
Gotowe produkcje mogą być produkowane do szerokiego zakresu właściwości mechanicznych, gdy właściwa kontrola ilości pracy na gorąco lub na zimno i dobór odpowiednich zabiegów termicznych odbywa.
Podobnie jak większość innych stopów niklu, Monel 400 jest zazwyczaj trudne do obróbki i będzie pracować twardnieje. Jednak doskonałe wyniki można uzyskać, jeśli dokonasz właściwych wyborów dotyczących oprzyrządowania i obróbki.
Specyfikacje ASTM
| Smls rur |
Spawane rury |
Smls rurki |
Rura spawane |
Arkusz/płyta |
Bar |
Kucie |
Montażu |
Drutu |
| B165 |
B725 |
B163 |
|
B127 |
B164 ( B164 ) |
B564 |
B366 |
|
Właściwości mechaniczne
Typowe właściwości rozciągania w temperaturze pokojowej wyżarzanego materiału
| Formularz produktu |
Warunek |
Rozciąganie (ksi) |
Wydajność .2% (ksi) |
Wydłużenie (%) |
Twardość (HRB) |
| Rod & Bar |
Wyżarzaniu |
75-90 |
25-50 |
60-35 |
60-80 |
| Rod & Bar |
Cold-Drawn Stres zwolniony |
84-120 |
55-100 |
40-22 |
85-20 hrc |
| Płyta |
Wyżarzaniu |
70-85 |
28-50 |
50-35 |
60-76 |
| Arkusz |
Wyżarzaniu |
70-85 |
30-45 |
45-35 |
65-80 |
| Rura & Rura Bez szwu |
Wyżarzaniu |
70-85 |
25-45 |
50-35 |
75 maks. |
*Przedstawione zakresy są kompozytami dla różnych rozmiarów produktów i dlatego nie nadają się do celów specyfikacji. Wartości twardości są odpowiednie do celów specyfikacji pod warunkiem, że właściwości rozciągania nie są również określone..
Stop 400 Ciekawostki
*Stop 400 jest lekko magnetyczny w temperaturze pokojowej.
* Stop ten ma długą historię stosowania jako materiał odporny na korozję, sięga początku 20 wieku, kiedy został opracowany jako próba wykorzystania wysokiej zawartości miedzi rudy niklu. Zawartość niklu i miedzi rudy znajdowała się w przybliżonym stosunku, który jest obecnie formalnie określony dla stopu.