Numer UNS 10276
Inne popularne nazwy: Alloy C 276, Hastelloy C, Inconel® C - 276

Hastelloy C 276 to nadstop niklowo-molibdenowo-chromowy z dodatkiem wolframu zaprojektowanego tak, aby miał doskonałą odporność na korozję w szerokim zakresie trudnych warunków. Wysoka zawartość niklu i molibdenu sprawia, że stop stali niklowej jest szczególnie odporny na korozję wżerową i szczelinową w środowiskach redukujących, podczas gdy chrom przenosi odporność na czynniki utleniające. Niska zawartość węgla minimalizuje wytrącanie węglików podczas spawania, aby zachować odporność na korozję w konstrukcjach spawanych. Ten stop niklu jest odporny na tworzenie się ziaren granicznych w strefie wpływu ciepła spoiny, dzięki czemu nadaje się do większości procesów chemicznych w stanie spawanym.
Chociaż istnieje kilka odmian stopu niklu Hastelloy, Hastelloy C-276 jest zdecydowanie najczęściej stosowany.
Stop C-276 jest szeroko stosowany w najcięższych warunkach, takich jak przetwarzanie chemiczne, kontrola zanieczyszczeń, produkcja masy celulozowej i papieru, przetwarzanie odpadów przemysłowych i komunalnych oraz odzyskiwanie kwaśnego gazu ziemnego.
W jakich formach dostępny jest Hastelloy C 276 ?
• Bar
• Arkusz
• Płyta
• Pipe& Rura (spawana i bezszwowa)
• Złączki rurowe
• Drut spawalniczy
Odporny na korozję Hastelloy C 276
Uważany za jeden z najbardziej wszechstronnych stopów odpornych na korozję, Hastelloy C-276 wykazuje doskonałą odporność w wielu różnych środowiskach procesów chemicznych, w tym w chlorkach żelazowych i miedziowych, zanieczyszczonych na gorąco organicznych i nieorganicznych mediów, chloru, kwasów mrówkowych i octowych, bezwodnika octowego , woda morska, solanka i podchloryn oraz roztwory dwutlenku chloru. Ponadto stop C-276 jest odporny na tworzenie się osadów granicznych ziarna w strefie wpływu ciepła spoiny, dzięki czemu jest przydatny w większości procesów chemicznych w stanie po spawaniu. Stop ten ma doskonałą odporność na pękanie wżerowe i korozję naprężeniową.
Jakie są cechy Hastelloy C 276?
• Doskonała odporność na korozję w redukujących środowiskach
• Wyjątkowa odporność na silne roztwory soli utleniających, takich jak chlorki żelazowy i miedziowy
• Wysoka zawartość niklu i molibdenu zapewnia dobrą odporność na korozję w środowiskach redukujących
• Niska zawartość węgla, która minimalizuje wytrącanie węglika na granicach ziarna podczas spawania, aby zachować odporność na korozję w strefach wpływu połączeń spawanych na ciepło
• Odporność na miejscową korozję, taką jak pękanie wżerowe i korozja naprężeniowa
• Jeden z niewielu materiałów odpornych na korozyjne działanie mokrego chloru gazowego, podchlorynu i dwutlenku chloru
Skład chemiczny,%
| Ni |
Mo |
Cr |
Fe |
W
|
Współ |
Mn |
C
|
| Reszta |
15.0-17.0
|
14.5-16.5
|
4.0-7.0
|
3.0-4.5
|
2. 5 maks |
1. 0 maks |
. 01 maks |
|
V
|
P
|
S
|
Si |
|
|
|
|
| . 35 maks |
. 04 maks |
. 03 maks |
. 08 maks |
|
|
|
|
W jakich aplikacjach stosuje się Hastelloy C-276?
• Wkładki kominowe, kanały, przepustnice, płuczki, nagrzewnice kominowe, wentylatory i obudowy wentylatorów
• Instalacje odsiarczania spalin
• Komponenty do przetwarzania chemicznego, takie jak wymienniki ciepła, reaktory, parowniki i rurociągi przesyłowe
• Odwierty gazu kwaśnego
• Produkcja masy papierniczej i papieru
• Utylizacja odpadów
• Sprzęt farmaceutyczny i przetwórstwa spożywczego

Wykonanie z Hastelloy C-276
Stop Hastelloy C-276 może być kuty, rozgrzewany i wytłaczany udarowo. Chociaż stop ma tendencję do twardnienia podczas pracy, można go z powodzeniem wirować, głęboko ciągnąć, formować prasą lub przebijać. Można stosować wszystkie powszechne metody spawania, chociaż procesy oksyacetylenu i łuku zanurzonego nie są zalecane, gdy wytwarzany przedmiot jest przeznaczony do użytku w warunkach korozyjnych.
Materiał spawalniczy Hastelloy C-276
Produkty spawalnicze ze stopu C 276 są stosowane jako dopasowany materiał wypełniający kompozycję do spawania wyrobów kutych i odlewanych ze stopu C 276 , do różnych zastosowań spawalniczych, w tym innych stopów niklowo-chromowo-molibdenowych i stali nierdzewnych oraz do nakładania spoin lub platerowanie stali.
Specyfikacje: ASME-SFA-5. 14 ERNiCrMo-4
Dostępne formy wypełniacza C 276
•. 031 w lub. 8 mm średnicy
•. 035 w lub. 9 mm średnicy
•. 039 cale lub 1. 0 mm średnicy
•. 045 in lub 1. 1 mm średnicy
•. 047 in lub 1. 2 mm średnicy
•. 062 in lub 1. 6 mm średnicy
•. 078 cale lub 2. 0 mm średnicy
•. 093 in lub 2. 4 mm średnicy
•. 125 in lub 3. 2 mm średnicy
Wypełniacze są dostępne w szpulach i w odcinkach o powyższych średnicach. Długości proste są dostępne w 36 " długości.
Specyfikacja ASTM
| Smls rurowe |
Rura spawana |
Tube Smls |
Spawane rurki |
Arkusz / Płyta |
Bar |
Kucie |
Dopasowywanie |
Drut |
|
B622
|
B619
|
B622
|
B626
|
B575
|
B574
|
B564
|
B366
|
|
Właściwości mechaniczne
Typowe właściwości wyżarzania w temperaturze pokojowej wyżarzonego materiału
| Formularz produktu |
Rozciąganie (ksi) |
. 2% zysku (ksi) |
Wydłużenie% |
| Bar |
110.0
|
52.6
|
62
|
| Płyta |
107.4
|
50.3
|
67
|
| Arkusz |
115.5
|
54.6
|
60
|
| Wzmacniacz lampowy GG; Rura |
105.4
|
45.4
|
70
|