MONEL® K-500

Apr 16, 2020

UNS N 05500
Inne popularne nazwy: Alloy K 500
Monel K 500 jest utwardzalnym wydzieleniowo stopem nikiel-miedź, który łączy doskonałą odporność na korozję charakterystyczną dla Monel 400 z dodatkową zaletą większej wytrzymałości i twardości. Te wzmocnione właściwości, wytrzymałość i twardość uzyskuje się przez dodanie aluminium i tytanu do bazy niklowo-miedzianej oraz przez obróbkę termiczną stosowaną do wytrącania, zwykle zwaną stwardnieniem lub starzeniem. W stanie utwardzonym przez wiek Monel K - 500 ma większą tendencję do pękania w wyniku korozji naprężeniowej w niektórych środowiskach niż Monel 400. Stop K - 500 ma około trzykrotnie większą granicę plastyczności i dwukrotnie większą wytrzymałość na rozciąganie w porównaniu ze stopem 400. Ponadto można go dodatkowo wzmocnić przez obróbkę na zimno przed hartowaniem wydzieleniowym. Wytrzymałość tego stopu stali niklowej jest utrzymywana na poziomie 1200 ° F, ale pozostaje ciągliwa i twarda nawet w temperaturach 400 ° F. Jego zakres topnienia wynosi 2400-2460 ° F.
Ten stop niklu jest odporny na iskry i niemagnetyczny do -200 200 F.Jednakże możliwe jest wytworzenie warstwy magnetycznej na powierzchni materiału podczas obróbki. Aluminium i miedź mogą być selektywnie utleniane podczas ogrzewania, pozostawiając na zewnątrz warstwę bogatą w nikiel magnetyczny. Wytrawianie lub jasne zanurzanie w kwasie może usunąć ten film magnetyczny i przywrócić właściwości niemagnetyczne.

W jakich formach dostępny jest Monel K 500 ?
• Bar
• Rod
Odporny na korozję Monel K-500
Odporność na korozję stopu K-500 jest zasadniczo równoważna odporności stopu 400 , z tym wyjątkiem, że w stanie utwardzonym przez stop stop niklu K-500 wykazuje większą tendencję do pękania w wyniku korozji naprężeniowej w niektórych środowiskach. Stwierdzono, że Monel K-500 jest odporny na działanie kwaśnego gazu. Połączenie bardzo niskich szybkości korozji w wodzie o dużej prędkości i wysokiej wytrzymałości sprawia, że ​​stop K-500 szczególnie nadaje się do wałów pomp odśrodkowych w żegludze morskiej. W stojącej lub wolno płynącej wodzie morskiej może wystąpić zanieczyszczenie, a następnie wżerka, ale wgłębienie to zwalnia po dość szybkim ataku początkowym.
Jakie są cechy Monel K 500?
• Odporność na korozję w szerokim zakresie środowisk morskich i chemicznych. Od czystej wody po nieutleniające kwasy mineralne, sole i zasady.
• Doskonała odporność na wodę morską o dużej prędkości
• Odporny na działanie kwaśnego gazu
• Doskonałe właściwości mechaniczne od temperatur poniżej zera do około 480 C
• Stop niemagnetyczny
Skład chemiczny,%

Ni Cu Glin Ti C Mn Fe S Si
63.0-70.0 Reszta 2.30-3.15 .35-.85 . 25 maks 1. 5 maks 2. 0 maks . 01 maks . 50 maks

W jakich aplikacjach stosuje się Monel K-500?
• Aplikacje do obsługi kwaśnego gazu
• Windy i zawory bezpieczeństwa produkcji ropy i gazu
• Narzędzia i instrumenty wiertnicze, takie jak kołnierze wiertnicze
• Przemysł szybów naftowych
• Doktor ostrza i skrobaki
• Łańcuchy, kable, sprężyny, osłony zaworów, elementy złączne do obsługi morskiej
• Wały pomp i wirniki w służbie morskiej
Wykonanie z Monelem K-500
Monel K-500 jest łatwo wytwarzany zgodnie ze standardowymi procedurami handlowymi.
Stop spawalniczy K-500 najlepiej osiągnąć w procesie spawania gazowo-wolframowego. Zaleca się wyżarzanie Monel K-500 podczas spawania, a wszelkie spawy przed starzeniem powinny być odprężone.
Ciężką obróbkę tego stopu najlepiej osiągnąć, gdy materiał jest w stanie wyżarzonym lub poddanym obróbce cieplnej i schłodzeniu. Utwardzony starzeniem materiał można jednak poddać obróbce wykańczającej w celu uzyskania wąskich tolerancji i drobnych wykończeń. Dlatego zalecaną praktyką jest obróbka maszynowa nieco przewymiarowana, stwardniała, a następnie wykończona na wymiar. Podczas starzenia dochodzi do lekkiego stałego skurczu, ale występuje niewielkie wypaczenie z powodu niskich temperatur i powolnych szybkości chłodzenia.

Dane techniczne

Bar Pręt
AMS 4676 AMS 4676

Właściwości mechaniczne
Typowe właściwości wyżarzania w temperaturze pokojowej wyżarzonego materiału

Formularz produktu Stan: schorzenie Rozciąganie (ksi) . 2% wydajności (ksi) Wydłużenie% Twardość
Rod& Bar Wykończone na gorąco / w wieku 140-190 100-150 30-20 27–38 HRC
Rod& Bar Wykończone na gorąco / wyżarzone 90-110 40-60 45-25 75–90 HRB
Rod& Bar Wykończone na gorąco / wyżarzone / w wieku 130-165 85-120 35-20 24–35 HRC
Rod& Bar Ciągnione na zimno / w wieku 135-185 95-160 30-15 25–41 HRC
Rod& Bar Ciągnione na zimno / wyżarzane / w wieku 130-190 85-120 30-20 24–35 HRC
Płyta Wykończone na gorąco / w wieku 140-180 100-135 30-20 27–37 HRC
Arkusz Walcowane na zimno / wyżarzane 90-105 40-65 45-25 85 HRB maks