ASTM B637, B 670, B 906
Numer UNS N07718
NACE MR-01-75
Inne nazwy zwyczajowe: Alloy 718, Haynes® 718, Nicrofer® 5219, Allvac® 718, Altemp® 718
Inconel 718 to stop niklowo-chromowo-molibdenowy zaprojektowany z myślą o odporności na szeroki zakres środowisk o znacznym stopniu korozję, wżery i korozji szczelinowej. Ten stop stali niklowej wykazuje również wyjątkowo wysoką wydajność, rozciąganie i pełzanie w wysokich temperaturach. Ten stop niklu jest stosowany od temperatury kriogenicznej do długotrwałej pracy przy 1200 ° F. Jedną z cech wyróżniających kompozycję Inconel 718 jest dodanie niobu, aby umożliwić hartowanie wiekowe, co pozwala na wyżarzanie i spawanie bez samoistnego hartowania podczas ogrzewania i chłodzenia. Dodanie niobu działa z molibdenem, aby usztywnić matrycę stopu i zapewnić wysoką wytrzymałość bez wzmacniającego obróbki cieplnej. Inne popularne stopy niklowo-chromowe są hartowane w wieku poprzez dodanie aluminium i tytanu. Ten stop stali niklu jest łatwo wytwarzany i może być spawany w stanie hartowanym wyżarzanym lub wytrącanym (wiekowym). Ten superstop jest stosowany w różnych branżach, takich jak lotnictwo, przetwórstwo chemiczne, inżynieria morska, sprzęt do kontroli zanieczyszczeń i reaktory jądrowe.
W jakich formach jest dostępny Inconel 718?
• Arkusz
• Płytka
• Bar
• Przewód
Jakie są cechy inconel 718?
• Dobre właściwości mechaniczne – rozciąganie, zmęczenie i pełzanie
• Właściwości wytrzymałości na rozciąganie, pełzanie i pęknięcie plastyczne są niezwykle wysokie
• Wysoka odporność na pękanie korozji naprężeniowe chlorków i siarczków
• Odporne na korozję wędrowną i pękanie korozji jonowej jonów
• Odporność na wysokie temperatury
• Hartowanie wieku z unikalną właściwością powolnego starzenia się, która pozwala na ogrzewanie i chłodzenie podczas wyżarzania bez niebezpieczeństwa pękania.
• Doskonałe właściwości spawalnicze, odporne na pękanie po wieku
Skład chemiczny, %
| Ni |
Fe |
Cr |
Cu |
Mo |
Nb |
C |
Mn |
| 50.00-55.00 |
Pozostałą część |
17.00-21.00 |
.30 maks. |
2.80-3.30 |
4.75-5.50 |
.08 maks. |
.35 maks. |
| P |
S |
Si |
Ti |
Al |
Co |
B |
| .015 maks. |
.015 maks. |
.35 maks. |
.65-1.15 |
.20-.80 |
1.00 maks. |
.006 maks. |
W jakich aplikacjach jest używany Inconel 718?
• Obróbka chemiczna
• Lotnictwo i kosmonau
• Elementy silnika rakietowego na paliwo ciekłe
• Urządzenia do kontroli zanieczyszczeń
• Reaktory jądrowe
• Kriogeniczne zbiorniki magazynowe
• Zawory, łączniki, sprężyny, trzpień, wieszaki na rury
• Dobrze urządzenia do uzupełniania głowicy i wydmuchiwać preventery (BOP)• Well head completion equipment and blow out preventers (BOP's)
• Części silnika turbiny gazowej
Specyfikacje ASTM
| Arkusz/płyta |
Bar |
Drutu |
| B670 ( B670 ) |
B637 |
- |
Właściwości mechaniczne
Typowe właściwości temperatury pokojowej, 1800 ° F wyżarzane
| Ostateczna wytrzymałość na rozciąganie, psi |
.2% Siła plastyczna psi |
Wydłużenie % |
Twardość Rockwell B |
| 135,000 |
70,000 |
45 |
100 |
